[发明专利]一种用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置有效
申请号: | 202110809428.0 | 申请日: | 2021-07-17 |
公开(公告)号: | CN113578134B | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 何美晨 | 申请(专利权)人: | 陕西浩江煤业集团煤化工有限公司 |
主分类号: | B01F29/64 | 分类号: | B01F29/64;B01F33/81;B01F35/71;B01F35/75 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 719000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 活性炭 材料 混合 搅拌 装置 | ||
本发明涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置。本发明的目的是提供一种自动间歇性出料、且可定量下料作用的用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置。一种用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置,包括有:底板和支撑架,底板顶部两侧设有支撑架;安装机构,支撑架上部内侧之间设有安装机构;搅拌桶,安装机构外侧间隔均匀设有三个搅拌桶。本发明通过第一齿轮、传动轴、第二齿轮和旋转轴旋转,传动轴旋转的作用,带动异形杆旋转,使得异形杆对搅拌桶内的活性炭材料进行搅拌,如此,达到了自动化搅拌活性炭材料的作用。
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置。
背景技术
活性炭是经过特殊处理的炭形式,具有多孔机构、堆积密度低、比表面积大,可用于过滤吸附或制备催化剂的载体。
活性炭的主要原料几乎可是所有富含炭的有机材料,在粉末活性炭再生后,需要将其加工成粒状,目前,现有的活性炭材料混合搅拌设备,需要人们手动不断将不同活性炭的材料倒进搅拌设备内,由于人工因素,容易导致产量无法满足现在的市场需求,且人工倒料会造成大量的粉尘弥漫在空气中,对人们的呼吸道造成影响等问题。
综上所述,需要设计一种自动间歇性出料、且可定量下料作用的用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置,以解决上述的问题。
发明内容
为了克服现有的活性炭材料混合搅拌设备,需要人们手动不断将不同活性炭的材料倒进搅拌设备内,由于人工因素的缺点,本发明的目的是提供一种自动间歇性出料、且可定量下料作用的用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置。
一种用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置,包括有:底板和支撑架,底板顶部两侧设有支撑架;安装机构,支撑架上部内侧之间设有安装机构;搅拌桶,安装机构外侧间隔均匀设有三个搅拌桶;闭合机构,搅拌桶上均设有闭合机构;挡料机构,搅拌桶一侧均设有挡料机构;驱动机构,支撑架与安装机构之间设有驱动机构。
进一步地,安装机构包括有:第一安装架,一侧的支撑架上部内侧设有第一安装架;第二安装架,另一侧的支撑架上部内侧设有第二安装架;转动轴,第二安装架与第一安装架内侧中部之间转动式设有转动轴;固定块,转动轴外侧间隔均匀设有三个固定块,固定块均与搅拌桶连接;传动轴,搅拌桶内侧均转动式设有传动轴;异形杆,传动轴外侧间隔均匀均设有四个异形杆。
进一步地,闭合机构包括有:盖板,搅拌桶外侧均转动式设有盖板;滑槽,支撑架上部内侧均设有滑槽,滑槽下侧均开有凹槽;支撑块,盖板外侧均设有支撑块;接触杆,支撑块外侧均设有接触杆,接触杆均与滑槽滑动式连接,接触杆均与滑槽上的凹槽配合。
进一步地,挡料机构包括有:套筒,搅拌桶一侧均设有套筒;导杆,套筒内侧均设有导杆;挡料板,导杆上均滑动式设有挡料板;第一弹簧,挡料板均与套筒之间均设有第一弹簧,第一弹簧均套在导杆上。
进一步地,驱动机构包括有:固定杆,转动轴一侧设有固定杆;伺服电机,固定杆外侧间隔均匀设有三个伺服电机,传动轴均与伺服电机的输出轴连接;第一齿轮,伺服电机的输出轴上均设有第一齿轮;旋转轴,搅拌桶一侧均转动式设有旋转轴;第二齿轮,旋转轴一侧均设有第二齿轮,第二齿轮均与第一齿轮相互啮合;齿圈,一侧的支撑架上部内侧设有齿圈,齿圈与第二齿轮相互啮合。
进一步地,还包括有下料组件,下料组件包括有:支撑座,底板顶部另一侧设有支撑座;物料桶,支撑座上部一侧对称设有物料桶;出料管,物料桶底部均设有出料管;顶杆,搅拌桶一侧均设有顶杆;挡板,出料管内部一侧均滑动式设有挡板;导向杆,出料管上侧均设有导向杆;楔形杆,导向杆上均滑动式设有楔形杆,楔形杆均与挡板连接,楔形杆均与顶杆配合;第二弹簧,楔形杆与导向杆之间设有第二弹簧,第二弹簧均套在导向杆上;滑道,出料管一侧均转动式设有滑道,滑道均与挡料板配合;扭簧,滑道与出料管之间均对称设有扭簧。
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