[发明专利]一种用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：1)将一种或一种以上的高tg的无定形聚酯多元醇混合两种或两种以上的结晶型聚酯多元醇高温脱水；2)加入脂肪族二异氰酸酯合成异氰酸酯基封端的预聚物；3)添加催化剂，得到热熔漆。本发明的热熔漆具有熔融粘度低，表干速度快，柔韧性好，耐磨性强的特点，特别适合使用在连续生产的预油漆木单板上。当其涂覆于木单板上时还可提升其机械强度。同时本发明生产流程简单，原料成本低，可有效降低生产成本。

技术领域

本发明属于湿气固化型聚氨酯涂料制备及应用领域，具体涉及一种用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法。

背景技术

木单板又称作薄木、木皮，是基材为刨花板、纤维板、胶合板等板式家具表面装饰的良好材料。特别是具有各种美丽自然木纹的优质薄木，是现代板式家具最为理想的装饰材料，越来越受到广大用户的青睐，有着广泛的市场发展前景。木单板由于需要贴面在各种不同的基材上，所以需要具备柔韧、耐磨、耐化学性强等特点。在对木单板进行油漆涂饰加工时，一般使用传统的油漆先上底漆再上面漆。

但是传统的油漆做底漆具有以下缺点：

1)工序比较繁杂，需要刷涂多次并打磨，工期比较长。

2)以有机溶剂为稀释剂，含有可挥发性有机物(VOCs)，不利于环保。

3)漆膜柔韧性差，使用后易出现裂纹或者不平整。

4)漆膜耐化学性能差。

用热熔漆做底漆，使用涂覆机涂覆一次即可，工序简单，且绿色环保，耐化学性能强。湿固化热熔漆，是在具有活性反应基团即异氰酸酯基团的情况下，加热熔融并涂覆于物体表面，冷却后快速表干，之后便借助于外界环境中的水蒸气发生反应，生成高分子量的聚合物。这种漆大多数以聚酯/聚醚多元醇和多异氰酸酯做主要的合成原料，同时加入填料、催化剂等来改善性能。目前市面上已经有少量热熔漆，如CN103013320就提供了一种热熔漆的制备方法，其由无定形聚酯多元醇、液体聚酯多元醇、结晶聚酯多元醇与异氰酸酯混合，反应后再添加扩链剂进行扩链，最后添加催化剂得到。由于经过扩链，这种热熔漆可能存在熔融粘度过高的问题。

总的来说，目前市面上的热熔漆在木单板上使用时还具有以下缺点：

1)粘度过高，导致涂覆之后附着力差，或漆膜不够平整，导致在木单板上使用时常常需要涂覆两次。

2)使用液体聚酯导致开放时间长且不容易调整，生产线需设置冷却区域，连续生产成本高。

3)相容性差，发雾影响木单板美观。

4)使用芳香族异氰酸酯，容易黄变。

为了解决传统油漆及现有热熔漆存在的上述问题，开发一种专用于木单板的湿固化热熔漆变得很有意义。

发明内容

为了解决上述存在的问题和不足，本发明提供一种工序简单、绿色环保、柔韧性好、耐磨性强、耐化学性强、粘度低、开放时间可调、且不易黄变的用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法。

用于解决技术问题的手段：

本发明人发现异氰酸酯基封端的湿气固化型聚氨酯能够解决上述问题，至此完成了本发明；其中，该湿气固化型聚氨酯是由特定结构的无定形聚酯多元醇(A1)、快结晶型聚酯多元醇(A2)、慢结晶型聚酯多元醇(A3)、含异氰酸酯基化合物(B)反应而获得的异氰酸酯基封端的预聚体(X)，进一步加入催化剂(C)经真空消泡后得到。该法制备出的湿气固化型聚氨酯具有很好的柔韧性、耐化学性、耐磨性，同时熔融粘度低，开放时间可调，不易黄变。可用作木器涂料使用，特别是适用于预油漆木单板的连续生产，其工序简单、绿色环保。

本发明的目的为提供一种用于木单板的湿气固化型热熔漆及其制备方法与应用。