[发明专利]转底炉炉盘跑偏测试装置

说明书

本发明公开了转底炉炉盘跑偏测试装置，包括随动机构，随动机构设有随动盘和第一预紧弹簧，随动盘在第一预紧弹簧的作用下抵接转底炉炉盘并能够随转底炉炉盘转动，且随动盘能够沿第一预紧弹簧的轴向移动；记录显示机构，连接随动盘，用于记录随动盘沿第一预紧弹簧的轴向的运动轨迹；报警机构，连接记录显示机构，用于在随动盘沿第一预紧弹簧的轴向的运动量超出设定值时进行报警。当转底炉炉盘转动中心与与设计中心偏移时，偏移的转底炉炉盘会直接推动随动机构的随动盘做直线往复运动，当运动轨迹的偏移量超出设定值，将触发报警机构完成报警动作。本实施例能够即时记录并反映转底炉炉盘的跑偏情况，具有工作可靠、自动化程度高等特点。

技术领域

本发明涉及一种冶金含铁锌尘泥处理设备，具体涉及一种转底炉炉盘跑偏测试装置。

背景技术

目前，非高炉冶炼新工艺在全球正在迅速发展，其中转底炉还原技术是非高炉冶炼新工艺中的重要组成部分。转底炉是一种在运行时，炉顶、炉墙保持不动，而炉底沿着环形轨道转动的工业设备。转底炉全部采用钒钛磁铁精矿冶炼，既不需要烧结团球处理，也不需要焦炭冶炼，从根本上告别了烧结烟气脱硫工艺和焦炭冶炼工艺，节省了能源，也保护了环境，从而为钒、钛以及铁等矿石的大规模冶炼提供了高炉流程之外的另一种新工艺，因此转底炉在今后的应用前景将非常广阔。

但是，转底炉运行中，转底炉的炉盘存在跑偏的问题，并且现有技术中没有显示、记录、报警这一跑偏现象的设备。炉盘跑偏随着转底炉运转持续进行，日积月累必会超出设计偏差范围，将导致严重设备事故的发生，甚至会导致停炉停产检修。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种转底炉炉盘跑偏测试装置，能够及时反映转底炉的炉盘跑偏情况。

根据本发明实施例的转底炉炉盘跑偏测试装置，包括：

随动机构，所述随动机构设有随动盘和第一预紧弹簧，所述随动盘在所述第一预紧弹簧的作用下抵接转底炉炉盘并能够随转底炉炉盘转动，且所述随动盘能够沿所述第一预紧弹簧的轴向移动；

记录显示机构，连接所述随动盘，用于记录所述随动盘沿所述第一预紧弹簧的轴向的运动轨迹；

报警机构，连接所述记录显示机构，用于在所述随动盘沿所述第一预紧弹簧的轴向的运动量超出设定值时进行报警。

根据本发明实施例的转底炉炉盘跑偏测试装置，至少具有如下技术效果：当所述转底炉炉盘转动时，所述随动盘在所述第一预紧弹簧预紧力和与所述转底炉炉盘之间的摩擦力的共同作用下能够随所述转底炉炉盘同步转动。因为所述随动盘是同步紧贴所述转底炉炉盘运动，所以当所述转底炉炉盘转动中心没有与设计中心重合时，所述转底炉炉盘上任何一个点的运转中心轨迹都将与原设计中心发生偏移，偏移的转底炉炉盘会直接推动所述随动机构的随动盘做直线往复运动，所述随动盘的往复运动轨迹将直接被记录到记录显示机构上。当运动轨迹超出设定值，即转底炉炉盘严重跑偏时，将触发报警机构完成报警动作。本实施例能够即时记录并反映转底炉炉盘的跑偏情况，具有工作可靠、造价低、动作连贯、自动化程度高、性能稳定、结构小巧简单等特点。

根据本发明的一些实施例，所述随动机构还包括第一支架、固定设置在所述第一支架上的第一滑移板、沿所述第一预紧弹簧的轴向滑动设置在所述第一滑移板上的随动盘支架和固定设置在所述随动盘支架上的旋转中心杆；所述随动盘转动安装在所述旋转中心杆上，所述第一预紧弹簧位于所述第一滑移板与所述随动盘支架之间。

根据本发明的一些实施例，所述记录显示机构包括第二支架、水平设置在所述第二支架上的记录显示板、记录显示杆和竖直设置的记录针；所述第二支架设置在所述第一支架远离所述转底炉炉盘的一端，所述记录显示杆的一端与所述随动盘支架相连、另一端与所述记录针的顶部相连，所述记录针抵接所述记录显示板。