[发明专利]以纤维织物为基材的电热膜涂布设备、涂布工艺及电热膜

说明书

本发明公开了一种以纤维织物为基材的电热膜涂布工艺，包括以下步骤：A、纤维织物基材在涂布前的准备：将从烘箱前开口引出的所述引布与来自涂布安装槽的纤维织物基材进行可靠连接；B、进行涂布工序；C、进行烘干工序：将烘干箱内部分为前段、中段和后段三个不同温度的区域，且中段的温度后段的温度前段的温度；D、进行电性能在线测试工序；E、进行收卷工序。本发明的电热膜涂布工艺所制成的电热膜，能大大提高电热膜的有效发热面积，降低了同等功率密度下电热膜的工作温度，提高热效率，延长工作寿命，增强了电热膜载流电极与电热材料之间的电气接触性能，大大提高了电热膜的安全性能。

技术领域

本发明涉及柔性面状电热材料技术领域，具体涉及一种以纤维织物为基材的电热膜涂布设备、涂布工艺及电热膜。

背景技术

电热膜是通电后能够发热的一种柔性薄膜，是由电绝缘材料与封装其内的发热电阻材料组成的平面型发热元件。

现有电热膜一般都是以印刷的方式，将导电油墨涂布在聚酯薄膜(PET)基材上，作为电气连接的电极，或是采用导电银浆印刷的方式，或是以铜箔带胶粘的方式与导电油墨层相结合，最后再覆合上一层聚酯薄膜而实现。

由于技术上的原因，现有电热膜存在一些不足之处：

一是，在导电油墨在涂布时，必须在基材上有规律地留出一些空白区域，以保证聚酯薄膜绝缘层与导电油墨承载基材能可靠粘合，并使薄膜状电极与导电油墨发热层牢固贴合；这样，现有电热膜的有效发热面积并非100％，一般为50％～80％，其工作温度将会相对较高，因而电热转换率必然低于理论值；

二是，现有电热膜电极与导电油墨层结合的强度，主要依赖于导电银浆或导电粘接剂粘接性能，以及聚酯薄膜绝缘层与导电油墨承载基材粘合强度；这种接触方式，使电极与导电油墨接触面存在相对较大的接触电阻；在实际应用中，如果存在局部过热的情况时，接触电阻相对较大的薄弱区域必然会因持续发热而趋于恶化，严重时可能会造成接触不良乃至出现打火等安全事故。

三是，现有的涂布机的干燥系统一般都采用热风干燥，这种干燥方式的缺点是能耗较大，且难以实现较准确的控温。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种以纤维织物为基材的电热膜涂布设备，包括：

放卷装置，所述放卷装置包括放卷架体，所述放卷架体具有放卷安装槽；所述放卷安装槽用于放置呈卷状的纤维织物基材且放卷安装槽的内部安装有放卷导向结构；通过该放卷导向结构能够将纤维织物基材实现从卷状到平伸状的变化，并将平伸状的纤维织物基材导出放卷安装槽外；

涂布装置，所述涂布装置包括涂布架体，所述涂布架体位于放卷架体的一侧，所述涂布架体具有涂布安装槽；所述涂布安装槽内安装有涂布导入结构和涂布机构；通过涂布导入结构能够将从放卷安装槽内导出的纤维织物基材导入至涂布安装槽内，并通过涂布机构对纤维织物基材进行涂布；

烘干装置，所述烘干装置包括烘干架体，所述烘干架体位于涂布架体的后侧，所述烘干架体的上侧具有水平的托板，所述托板上设置有烘干箱，所述烘干箱的前端开设有烘箱前开口，该烘箱前开口与涂布安装槽的出口相对应，烘干箱的后端开设有烘箱后开口；烘干箱的内部具有烘箱导辊；

收卷装置，所述收卷装置位于烘干架体的后侧，所述收卷装置包括收卷架体和舒展架体；所述收卷架体具有收卷安装槽，所述收卷安装槽用于放置呈卷状的引布且收卷安装槽的内部安装有收卷导向机构；通过该收卷导向机构能够将引布实现从卷状到平伸状的变化，并将平伸状的引布导出收卷安装槽外；所述舒展架体设于收卷架体上方，所述舒展架体上设有舒展导向辊，该舒展导向辊能够将从收卷安装槽内导出的引布从烘箱后开口导入至烘干箱内；

其中，所述引布能够通过烘干箱内的烘箱导辊移动至烘箱前开口处，并与纤维织物基材相连。