[发明专利]用PE100级改性圆凹圆真空内衬管修复水泥排水管渗漏的方法

说明书

本发明涉及一种将PE100内衬管从圆形管压制成凹形管，再将凹形管充气变回圆形管的用PE100级改性圆凹圆真空内衬管修复水泥排水管渗漏的方法，属水泥排水管渗漏修复技术领域。本发明采用将圆形PE100内衬管压制成凹形管后用工业胶带缠绕预定型，再将凹形管两端密封后抽真空定型，以保证内衬管在拖入过程中即使凹形管外面的工业胶带断裂也不会发生回弹，特别适用于超长水泥排水管渗漏的修复；彻底解决了现有修复方法中采用缩小内衬管直径，内衬管会形成中间低两头高的弧形变形，导致内衬管口与水泥排水管口裂开，而采用对圆形的PE管挤压变成凹形后用工业胶带缠绕固定，在拖入水泥排水管内时工业胶带易断裂发生回弹，不适应井口距离超过300米的排水管修复的问题。

技术领域

本发明涉及一种将PE100内衬管从圆形管压制成凹形管后将内部抽真空，再将抽真空的凹形管置入需要修复的水泥管内，然后将抽真空的凹形管充气变回圆形管来修复水泥排水管渗漏的修复方法，属水泥排水管渗漏修复技术领域。

背景技术

城市排水排污用的地下水泥排水管随着使用年数的增加，加之管道内地下水的腐蚀、管道运行载荷、地理沉降和地下工程等干扰因素作用下，会导致水泥管出现接头开裂或管道破损渗漏现象，使得水泥排水管的输送功能丧失，而且渗漏水会引起泥土流失导致路面塌方。目前对破损水泥排水管常用的修复方法，是对泄漏点进行喷涂修复胶或焊接，这样做对于使用时间较长的水泥排水管只能短期维持，无法彻底解决破损渗漏的问题。

为了解决上述问题，现有对水泥排水管维修提出了一种新方法，即在水泥排水管中内衬具有一定可塑性的PE管，利用PE管的可塑性和较好的抗腐蚀性，增加了水泥排水管的使用寿命的同时，也解决了破损渗漏的问题；但由于待维修的水泥排水管距离较长且内壁的摩擦阻力较大，与水泥排水管内径相近的圆形PE管难以拖入到水泥排水管中，因此，现有的内衬PE管的维修方法实施时，通常会将内衬PE管的直径做的比水泥排水管的内径小或是对圆形的PE管进行挤压变成凹形后用工业胶带缠绕固定，使PE管的内径小于水泥排水管，以便于拖入水泥排水管中。

将内衬PE管的直径做小，虽然解决了圆形PE管难以拖入水泥排水管的问题，但该方法会导致内衬PE管在自重、管内污水和水泥排水管发生局部破裂坍塌时，内衬PE管出现中间低两边高的变形，使内衬PE管的管口与水泥排水管内壁之间无法贴合，导致污水会流入内衬PE管与水泥排水管之间的间隙内又从水泥排水管的破损处排出，无法彻底解决破损渗漏的问题；采用对圆形的PE管挤压变成凹形后用工业胶带缠绕固定，这种方法虽然能将PE管的直径变小使其拖入水泥排水管容易，但由于在拖入的过程中，凹形PE管外表面上的工业胶带与水泥管内壁不断摩擦而产生断裂，导致凹形PE管在水泥排水管内发生回弹，特别是当要修复的水泥排水管较长，其长度超过300米以上时，工业胶带断裂的现象更为明显，凹形PE管回弹后不仅影响施工进度，有时甚至无法将凹形PE管完全拖入；本申请人公司在采用将圆形的PE管进行挤压变成凹形后对水泥管破损渗漏修复的实施过程中已经验证，当修复两井口之间的间距不超过300米的水泥管破损渗漏时，采用工业胶带缠绕的凹形PE管实施过程比较顺利，当两井口之间的间距超过300米，甚至达到400-500米时，采用凹形PE管和工业胶带缠绕固定的方法进行修复时，当进入到一大半后就无法继续进行，因此，有必要提出一种新的修复水泥排水管渗漏的修复方法。

发明内容