[发明专利]一种耐磨超高性能混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨超高性能混凝土，其特征在于：包括如下重量份的原料：专用胶凝材料600～650份；硅灰120～150份；钢渣骨料600～650份；铁尾矿砂300～350份；石英砂240～260份；减水剂15～18份；钢纤维80～100份；水160～180份；

所述专用胶凝材料，由如下重量份的原料干混均匀得到：硅酸盐水泥熟料粉65～75份；高铁高贝利特硫铝酸盐水泥熟料粉20～30份；石膏粉5～10份；

所述高铁高贝利特硫铝酸盐水泥熟料粉，为高铁高贝利特硫铝酸盐水泥熟料磨细至比表面积为400～450m²/kg得到；

所述高铁高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的配料参数为：碱度系数Cm值为1.2～1.4，fCaO为3～5％，fSO₃为2～3％；所述高铁高贝利特硫铝酸盐水泥熟料具有如下重量百分比的矿物组成：C₂S矿物含量为45～50％，矿物含量为20～26％，C₄AF矿物含量为20～25％，CaSO₄矿物含量为3～5％，fCaO矿物含量为2～4％。

2.根据权利要求1所述的耐磨超高性能混凝土，其特征在于：所述硅酸盐水泥熟料粉，由普通硅酸盐水泥熟料磨细至比表面积为350～380m²/kg而得到。

3.根据权利要求1所述的耐磨超高性能混凝土，其特征在于：所述石膏粉，由天然二水石膏、硬石膏或者脱硫石膏磨细至比表面积为380～400m²/kg而得到，所述石膏粉中SO₃含量大于40％。

4.根据权利要求1所述的耐磨超高性能混凝土，其特征在于：所述硅灰中的SiO₂含量大于95％，比表面积不小于20000m²/kg。

5.根据权利要求1所述的耐磨超高性能混凝土，其特征在于：所述钢渣骨料，是将冶金工业产生的固体废渣-钢渣，经过破碎和筛分得到的，使其粒径达到≥1.0mm且≤3.0mm；

所述铁尾矿砂，是将铁矿石选矿中产生的选矿尾矿-铁尾矿，经过烘干和分选得到的，使其粒径为≥0.5mm且≤1.0mm；

6.根据权利要求1所述的耐磨超高性能混凝土，其特征在于：所述石英砂为粒径≤0.5mm的水洗烘干砂；

所述减水剂为聚羧酸高效减水剂，减水率大于30％；

所述钢纤维为镀铜钢纤维，镀铜钢纤维的长度为10mm-15mm，直径为0.15mm-0.2mm。

7.一种如权利要求1所述的耐磨超高性能混凝土的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)按照配比分别称取专用胶凝材料、硅灰、钢渣骨料、铁尾矿砂、石英砂、减水剂、水、钢纤维；

2)将称取好的专用胶凝材料、硅灰、钢渣骨料、铁尾矿砂、石英砂倒入行星式砂浆搅拌机中搅拌2-3分钟使之混合均匀；

3)将减水剂混入水中，并使其充分溶解和混匀，然后倒入步骤2)得到的混合物中继续搅拌2-5分钟；

4)向步骤3)得到的混合物中倒入钢纤维继续搅拌2-3分钟，得到耐磨超高性能混凝土。