[发明专利]一种接枝反应挤出生产高耐磨性PVC制品及其方法

说明书

本发明涉及PVC制备技术领域，尤其涉及一种接枝反应挤出生产高耐磨性PVC制品及其方法。其技术要点如下，按照重量份数计算，包括如下组份：PVC 100份、DOP 25~28份、钙锌复合稳定剂4.0~4.5份、硬脂酸钡1.6~2.0份、碳酸钙50份、石蜡0.3~0.4份、2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)已烷0.3~0.4份、1‑三乙基硅氧基‑1,3‑丁二烯2.5~3.0份、4‑烯丙基‑3‑羟基‑5‑甲氧基苯甲酸3~5份和双(对甲基亚苯基)山梨糖醇2.0~2.5份。本发明提供的接枝反应挤出生产高耐磨性PVC制品及其方法，挤出反应所制备的PVC材料，PVC分子链刚性增大，分子链的缠结程度增加，摩擦表面屈服应力提高，冲击回弹性提高，使PVC材料不易产生不可逆的滑移，从而提高了PVC材料的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及PVC制备技术领域，尤其涉及一种接枝反应挤出生产高耐磨性PVC制品及其方法。

背景技术

PVC(聚氯乙烯)材料是以PVC为主要原料，加入增塑剂、稳定剂等名种助剂加工制得，具有价格低廉，综合性能较好的优点。广泛应用于电线电缆，日常生活用品，也逐渐成为室内装修中的地面和装饰材料。普通的PVC材料，其表面耐磨性差，耐刮擦性较差，易在产品表面留下永久的擦伤痕迹，影响美观，间接缩短了产品的使用年限。现有技术中通常用物理共混法来提高PVC材料的耐磨性能，在PVC材料中添加一定量的耐磨添加剂，如耐磨添加剂：聚四氟乙烯微粉、聚硅氧烷(T-85)耐磨剂等，所生产的材料不但耐磨性能有限，无法满足技术要求。而且添加了一定量的耐磨添加剂后，会损坏制品的力学性能。

有鉴于上述现有技术中存在的缺陷，本发明人基于从事此类材料多年丰富经验及专业知识，配合理论分析，加以研究创新，开发一种接枝反应挤出生产高耐磨性PVC制品及其方法，挤出反应所新制备的PVC材料，分子链刚性增大，分子链的缠结程度增加，摩擦表面屈服应力提高，冲击回弹性提高，使PVC材料不易产生不可逆的滑移，从而提高了PVC材料的耐磨性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种接枝反应挤出生产高耐磨性PVC制品，PVC分子链刚性增大，分子链的缠结程度增加，摩擦表面屈服应力提高，冲击回弹性提高，使PVC材料不易产生不可逆的滑移，从而提高了PVC材料的耐磨性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本发明提供的一种接枝反应挤出生产高耐磨性PVC制品，按照重量份数计算，包括如下组份：PVC 100份、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)25～28份、钙锌复合稳定剂4.0～4.5份、硬脂酸钡1.6～2.0份、碳酸钙50份、石蜡0.3～0.4份、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)已烷0.3～0.4份、1-三乙基硅氧基-1,3-丁二烯2.5～3.0份、4-烯丙基-3-羟基-5-甲氧基苯甲酸3～5份和双(对甲基亚苯基)山梨糖醇2.0～2.5份。本发明在PVC材料接枝反应中采用一组接枝混合单体：含有苯环结构的功能性单体：4-烯丙基-3-羟基-5-甲氧基苯甲酸与具有协同效应的单体：1-三乙基硅氧基-1,3-丁二烯在引发剂2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)已烷的作用下，在PVC分子链上进行接枝反应，使PVC分子链的刚性增大，分子链的缠结程度增加，摩擦表面屈服应力提高，冲击回弹性提高，使PVC材料不易产生不可逆的滑移，从而提高了PVC材料的耐磨性能。并在此基础上添加一定量的成核剂：双(对甲基亚苯基)山梨糖醇，对提高PVC材料的耐磨性能起协同作用。PVC是结晶度为5～10％的结晶聚合物，添加成核剂后，使PVC内的结晶体形成大量小而均匀的珠晶，珠晶可作为PVC材料的物理交联点，使PVC分子间的范德华力和分子内氢键合力提高，当外力作用时，氢键可分离吸收外来的能量，同时避免产生分子间的不可逆的滑移，从而进一步提高PVC材料的耐磨性能。

进一步的，PVC材料为PVC(SG-3)和PVC(SG-5)的混合物，其中PVC(SG-3)和PVC(SG-5)的重量份数比为1:1。PVC(SG-3)平均聚合度为1300和PVC(SG-5)平均聚合度为1000，两种原材料共混后，有利于PVC材料的加工性。