[发明专利]全自动高精密激光切割机

说明书

本发明公开了一种全自动高精密激光切割机，包括：机架以及安装在所述机架上的自动上料机构和自动激光加工机构；所述自动上料机构包括输送装置和定位装置，所述输送装置能够将待加工产品输送至指定位置，并由所述定位装置进行定位；所述自动激光加工机构位于所述自动上料机构的上方，包括X轴滑台模组、Y轴滑台模组和激光加工模组，所述X轴滑台模组和所述Y轴滑台模组能够驱动所述激光加工模组沿X轴和Y轴方向运动至加工位置对产品进行激光加工。该全自动高精密激光切割机能够实现全自动加工作业，自动化程度高，大大提高加工效率，满足大批量生产需求，并且具有很高的加工精度及加工效果，提升产品加工的合格率。

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种全自动高精密激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，从而达到产品局部切割的目的。

现有的激光切割机自动化程度较低，功能较为单一，一般都是在激光切割头调好之后，人工将待加工产品按照指定摆放方式放置在指定位置，再由激光切割头进行激光加工作业。采用这种加工方式的激光切割机不仅效率低下、需要人工配合作业多、无法满足大批量生产需求，并且其仅能针对于单一规格尺寸的产品进行加工，使用具有很大局限性。同时，人工操作无法保证加工精度，影响加工效果，尤其是针对于新能源行业电路印刷钢网网版钢丝局部去除、钢网表面PI薄膜局部切割、线路板网板图案加工等精密要求等级较高的网版的制作与加工更是达不到要求。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种全自动高精密激光切割机，以克服现有激光加工设备加工效率低下、加工精度低、不良品率较高并且仅能针对于单一规格尺寸的产品进行加工的缺陷。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动高精密激光切割机，包括：机架以及安装在所述机架上的自动上料机构和自动激光加工机构；

所述自动上料机构包括输送装置和定位装置，所述输送装置能够将待加工产品输送至指定位置，并由所述定位装置进行定位；

所述自动激光加工机构位于所述自动上料机构的上方，包括X轴滑台模组、Y轴滑台模组和激光加工模组，所述X轴滑台模组和所述Y轴滑台模组能够驱动所述激光加工模组沿X轴和Y轴方向运动至加工位置对产品进行激光加工。

作为本发明的进一步改进，所述输送装置包括平行设置的固定板和活动板，所述固定板和所述活动板上均安装有平皮带，两个所述平皮带分别由两个第一电机驱动转动进行输送产品。

作为本发明的进一步改进，所述活动板上安装有调节机构，能够驱动所述活动板相对所述固定板移动，所述调节机构包括垂直于所述活动板设置的丝杆、平行于所述丝杆设置的导柱、丝杆螺母和用于驱动所述丝杆转动的第二电机，所述丝杆螺母套装在所述丝杆上，所述活动板与所述丝杆螺母固定连接并滑配在所述导柱上。

作为本发明的进一步改进，所述定位装置包括安装在所述固定板以及所述活动板上的两个顶升装置和两个止挡装置，所述止挡装置用于对所述平皮带输送的产品进行止挡，所述顶升装置用于将止挡的产品顶升脱离所述平皮带并进行定位。

作为本发明的进一步改进，所述止挡装置均包括限位挡板和第一气缸，所述限位挡板固定安装在所述第一气缸的气缸轴上，所述第一气缸能够驱动所述限位挡板移动至所述平皮带上方与产品正对。

作为本发明的进一步改进，所述顶升装置均包括顶板和第二气缸，两个所述顶板分别滑动安装在所述固定板和所述活动板上；所述固定板和所述活动板的顶部均安装有压板，所述压板一端延伸至对应的所述平皮带上方，所述顶板由所述第二气缸驱动抬升配合所述压板夹紧定位产品。

作为本发明的进一步改进，所述激光加工模组包括激光切割头和CCD相机，所述CCD相机用于识别产品上的位置识别点。