[发明专利]一种高硬度耐磨型钢丸及其制备方法在审
| 申请号: | 202110804302.4 | 申请日: | 2021-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN113528982A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
| 发明(设计)人: | 王新波 | 申请(专利权)人: | 昆山新浦瑞金属材料有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/54 | 分类号: | C22C38/54;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/34;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/42;C22C33/06;C21D1/28;C21D1/18;C21D9/36;C23C24/10 |
| 代理公司: | 苏州智品专利代理事务所(普通合伙) 32345 | 代理人: | 丰叶 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硬度 耐磨 型钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种高硬度耐磨型钢丸,其特征在于,按照质量分数包括如下组分的原料:C:0.01-0.03%、B:0.03-0.09%、Mn:0.05-0.1%、W:0.3-0.8%、Si:1.5-3.2%、Ni:0.2-0.7%、Cr:15.3-25.4%、Mo:0.1-0.2%、V:0.5-0.8%、Nb:0.3-0.7%、Ca:0.03-0.07%、Zr:0.006-0.03%、Cu:0.01-0.05%、Zn:0.01-0.06%、S0.02%、W:0.3-0.8%、Y:0.01-0.05%、P0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.一种高硬度耐磨型钢丸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将废钢加入到中频感应炉中,加热保温后再加入稀土合金、钒铁合金、铌铁合金和钨铁合金,经脱氧、扒渣、浇注,得到耐磨球坯体;
S2:将得到的耐磨球坯依次经过正火、淬火和高温回火处理,得到耐磨球基体;
S3:将S2中得到的耐磨球基体用砂纸打磨再用丙酮和乙醇清洗,得到清洗耐磨球;
S4:将10-25份钛粉和15-30份石墨粉放入球磨机中混合均匀得到熔覆粉末,将熔覆粉末与粘接剂混合成糊状后均匀涂敷在得到的清洗耐磨球的表面,然后放入电炉中,随炉冷却至室温后得到预处理球;
S5:将S4中的预处理球经低温回火后得到高硬度耐磨钢丸。
3.根据权利要求2所述的一种高硬度耐磨型钢丸的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的加热温度为1500-2000℃,保温时间为30-60min。
4.根据权利要求3所述的一种高硬度耐磨型钢丸的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的正火处理是将温度升至1050-1130℃,保温30-60min,空冷至室温。
5.根据权利要求4所述的一种高硬度耐磨型钢丸的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的淬火处理是将温度升至900-950℃,保温20-50min,水冷至室温。
6.根据权利要求5所述的一种高硬度耐磨型钢丸的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的高温回火处理是将温度升至600-800℃,保温120-180min,水冷至室温。
7.根据权利要求6所述的一种高硬度耐磨型钢丸的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中清洗耐磨球表面的熔覆粉末与粘接剂混合物的厚度为1-4mm。
8.根据权利要求7所述的一种高硬度耐磨型钢丸的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中电炉的温度设置为150-200℃,保温1.5-3h。
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