[发明专利]一种多功能涂碳铝箔自动包装机

说明书

本发明属于涂碳铝箔自动包装技术领域，公开了一种多功能涂碳铝箔自动包装机，包括：可升降的固定杆组件，且固定杆组件包括Z轴导轨、安装套和固定插杆；对称分布于Z轴导轨两侧的两个包装膜供应组件；设置于包装膜供应组件上方的一组或两组侧边封装组件，且每组侧边封装组件均包括两个可沿Y轴方向往复移动的第一热封板；与侧边封装组件配合的膜切组件，且有一组侧边封装组件设置于膜切组件下方；设置于侧边封装组件上方的两组端封组件，且每组端封组件均包括两个可沿Y轴方向往复移动的第二热封板；综上可知，本发明能同步完成包装袋的自动成型以及铝箔卷的自动包装，由此减少人工操作、并大大提高了铝箔卷的包装效率。

技术领域

本发明属于涂碳铝箔自动包装技术领域，具体涉及一种多功能涂碳铝箔自动包装机。

背景技术

在进行涂碳铝箔生产的过程中，需要对将成型的涂碳铝箔卷成卷料，而成卷后的铝箔卷还需要进行包膜、套袋、装箱等包装操作。在现有技术中，大多采用手动当时完成上述包装操作，以套袋为例：

其包装袋大多是基于购买或其他生产线独立生产而成，因此在套袋时需手动撑开包装袋的袋口，以保证包装袋能顺利套在铝箔卷上；在此过程中，由此人工操作的介入，会使得铝箔卷的包装效率大大降低。并且，独立设置包装袋生产线以及购买成品包装袋的方式，均会增大保证成本。

发明内容

鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，本发明的目的在于提供一种多功能涂碳铝箔自动包装机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能涂碳铝箔自动包装机，包括：

可升降的固定杆组件，且所述固定杆组件包括Z轴导轨、安装套和固定插杆；所述安装套配合设置于Z轴导轨上，并可沿Z轴导轨进行Z轴方向的往复升降；所述固定插杆嵌入设置于安装套的一端，并可在安装套内沿X轴方向往复伸缩；所述安装套靠近固定插杆的一端不突出于Z轴导轨表面，所述固定插杆用于插入待包装铝箔卷的中心卷筒内，且固定插杆长度小于中心卷筒长度；

对称分布于所述Z轴导轨两侧的两个包装膜供应组件，且两个包装膜供应组件之间形成可供待包装铝箔卷穿过的间隙；

设置于所述包装膜供应组件上方的一组或两组侧边封装组件，每组所述侧边封装组件均包括两个可沿Y轴方向往复移动的第一热封板，且两个第一热封板用于沿X轴方向夹紧侧封两个包装膜供应组件所供应的包装膜；

与所述侧边封装组件配合的膜切组件，且有一组侧边封装组件设置于膜切组件下方；所述膜切组件包括两个可沿Y轴方向往复移动的模切刀，且两个模切刀用于在固定杆组件上的待包装铝箔卷高于膜切组件本身及所有侧边封装组件时，沿X轴方向切断侧封后的包装膜；

设置于所述侧边封装组件上方的两组端封组件，每组所述端封组件均包括两个可沿Y轴方向往复移动的第二热封板，且两个第二热封板用于沿Z轴方向夹紧端封切断后的包装膜；

其中：两组所述端封组件包括平行设置的前端封组件和后端封组件，且后端封组件靠近Z轴导轨；

在前端封组件中，对应第二热封板为一体式结构；

在后端封组件中，对应第二热封板为可分离的三段式结构，且三段式结构的中间段与所述固定插杆相对应。

优选的，所述Z轴导轨的中间部位开设有滑槽，且安装套滑动配合于滑槽内；所述滑槽内固定有升降气缸，且升降气缸与安装套连接，以驱动安装套沿滑槽往复升降。

优选的，所述固定杆组件的安装套内设有真空泵，所述固定插杆为空心杆，且真空泵与固定插杆连接，实现待包装铝箔卷与包装膜的真空封装。

优选的，所述安装套的一侧开设有导槽，并设有与导槽相对应的丝杆驱动装置；所述真空泵的一侧焊接有导板，所述导板贯穿导槽，并与丝杆驱动装置螺旋传动，实现所述真空泵及固定插杆在安装套内的往复伸缩。