[发明专利]一种无边框液晶屏的加工工艺方法

权利要求书

1.一种无边框液晶屏的加工工艺方法，其特征在于，所述加工工艺方法包括以下步骤：

步骤一：玻璃基板处理；

步骤二：偏光片(POL)贴附；

步骤三：贴附检查；

步骤四：脱泡；

步骤五：镭切；

步骤六：侧封，完成液晶屏制作；

步骤七：实装；

步骤八：银胶涂覆，并高温储存；

步骤九：再检查；

步骤十：TUFFY胶涂覆，并高温老化；

步骤十一：检测后包装出货。

2.根据权利要求1所述的一种无边框液晶屏的加工工艺方法，其特征在于：所述步骤一中玻璃基板的处理包括以下步骤；

步骤1：采用CNC加工中心通过研磨刀头对玻璃基板进行分断，同时对玻璃基板进行R角倒角研磨处理，且R角的倒角研磨量为1.6±0.3㎜，其中研磨刀头每使用6000次更换对应程序；

步骤2：对分断的矩形体玻璃基板的侧边进行磨边倒角，其中C角研磨量为0.3-1㎜，其中A边研磨量为0.42-0.58㎜；

步骤3：对玻璃基板通过研磨清洗设备进行清洗，其中研磨清洗设备上下均设置1组毛刷以及2组风刀，且毛刷转速为250±50rpm，并且风刀压力为1±0.4kg/c㎡；

步骤4：对经过清洗的玻璃基板通过干燥设备进行干燥处理，且干燥设备带0-300V电压对粉料吸附；

步骤5：通过表面研磨机对玻璃基板的上下表面进行POL偏贴线研磨，且上研磨开口深度为13.1-13.175mm，下研磨开口深度为1.6-1.675mm，其中上研磨带压力和下研磨带压力均为0.2±0.15Mpa，其中表面研磨机的上下两侧同样安装有毛刷；

步骤6：通过偏贴线干燥设备采用风刀对玻璃基板进行干燥处理，同时进行除静电。

3.根据权利要求1所述的一种无边框液晶屏的加工工艺方法，其特征在于：所述步骤二中偏光片的贴附包括上偏光片贴附和下偏光片贴附；

其中下偏光片为TFT(薄膜晶体管)，且TFT贴附压力为0.4±0.15kpa、TFT Pol先端弱吸附压力和TFT SET强吸附压力均为70±20kpa、TFT贴付GAP值为0-1mm、TFT贴付速度为20-300mm/s、TFT剥离ROLLER速度为10-30mm/s、TFT剥离UNIT速度为100-400mm/s；

其中上偏光片为CF(彩色滤光片)，且CF贴附压力为0.4±0.15kpa、CF Set Table先端部吸真空压力以及CF Set Table剥离部吸真空压力均为70±20kpa、CF贴付GAP值为0-1mm、CF贴付速度为50-300mm/s、CF剥离ROLLER速度10-30mm/s、CF剥离UNIT速度100-400mm/s。

4.根据权利要求1所述的一种无边框液晶屏的加工工艺方法，其特征在于：所述步骤三中通过显微镜、游标卡尺、点线规和放大镜对POL贴附精度进行检查。

5.根据权利要求1所述的一种无边框液晶屏的加工工艺方法，其特征在于：所述步骤四中脱泡操作通过脱泡机进行，且脱泡温度为50-65℃、脱泡压力为0.45-0.55mpa、脱泡时间为10-20min。