[发明专利]一种瓦楞纸箱预印卷筒面纸用胶黏剂及其制备方法有效
申请号: | 202110803800.7 | 申请日: | 2021-07-16 |
公开(公告)号: | CN113528029B | 公开(公告)日: | 2023-10-10 |
发明(设计)人: | 李昌斌;阮光胜;江伟;王道风 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司 |
主分类号: | C09J4/02 | 分类号: | C09J4/02;C09J4/06;C09J11/04;C09J11/08;C08B31/04;C08B31/18 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 胡丽虹 |
地址: | 238100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓦楞纸箱 卷筒 面纸 用胶黏剂 及其 制备 方法 | ||
本发明属于属于纸箱粘接加工技术领域,尤其是一种瓦楞纸箱预印卷筒面纸用胶黏剂及其制备方法,粘合牢固,胶膜坚硬,原料来源广,运输方便,价格低廉,较好的粘接强度,较好的抗潮能力,干燥速度快,制作简便、成本低,使用过程无污染,尤其没有二次污染,本品系胶黏剂包括独立分装的胶粉和独立分装的交联剂液,制成的粘合剂用于食品包装纸盒及大件物品包装纸箱、纸板的瓦楞纸箱预印卷筒面纸粘结,在常温下即可粘结牢固,节省热源,印刷卷纸图案拉花情况减少,可以进行高速印刷,提高生产效率。
技术领域
本发明属于于纸箱粘接加工技术领域,尤其是一种瓦楞纸箱预印卷筒面纸用胶黏剂及其制备方法。
背景技术
目前,彩色瓦楞纸箱作为一种全新的促销展示手段,不仅在瓦楞纸箱的生产销售中所占比重将日趋加大,而且未来的发展空间也必将得到进一步拓展。为迎合瓦楞纸箱的运输功能向销售与运输复合功能方向的转变,在瓦楞纸箱的印刷加工方面,出现了预印刷的加工方式。瓦楞纸箱的预印刷(pre-printing)发端于美国,始于20世纪80年代。当时在可口可乐和百事可乐公司里都在大量使用纸箱进行饮料瓶的外包装,瓦楞纸箱厂为提高其生产效率,就要求设备厂商开发出一种能在卷筒纸上快速印刷彩色图案的印刷机。这一需求快速推动了柔性版印刷技术的迅猛发展,采用柔性反印刷技术在宽幅卷简纸上预先印刷图案的生产方式也在瓦楞市场很快得到普及。例如中国专利CN2010105863466公开了预印面纸瓦楞纸板生产方法及生产线,顾名思义,预印就是在做成瓦楞纸板之前预先印刷好所需要的相关设计图案。例如中国专利CN2004100802795公开了带数字喷墨式预印装置的瓦楞纸板制做设备,具体而言,预印工艺是指在瓦楞纸板生产之前,先对面纸进行卷对卷的印刷,即将卷筒纸印后收料成卷,再将印好的卷简面纸送到瓦楞纸机的面纸工位,进行瓦楞纸板的加工,然后经过后道工序加工成型。瓦楞纸箱预印所针对的承印物就不再是松厚怕压且表面不平的瓦楞纸板,而是卷简硬纸板。经过彩印后的面纸通过瓦楞纸板机贴合制成瓦楞纸板,自然就省去了后道印刷工序,也就减去了一个对瓦楞纸板加压(易致其破损)的过程,此举称之为“预印”,这也是预印与传统纸箱印刷的根本差别所在。采用柔性版印刷工艺,由于印刷开槽机的机型结构和瓦楞纸板的浪形印面不适应精美印刷,所以只能印刷色块等低档色彩的瓦楞纸箱,且传统纸箱瓦楞受压变形,使瓦楞纸箱的强度降低,并且瓦楞自动生产线也难以发挥纸箱制作中的优势,自动化程度低,生产效率不高,影响了经济效益。我国在上世纪80年代初才开始新型瓦楞纸板胶黏剂的研制,例如淀粉胶,而在1984年才开始推广使用逐渐替代水玻璃。目前尚有纸箱厂在使用水玻璃作为胶黏剂。但实际上,预印后面纸装在瓦楞纸板生产线上与纸板经过施胶、贴面后,粘接性能较差,再进入双面机,经压平、加热、裁切,印刷面会和生产线上的加热板发生不能避免的摩擦扭曲,这一过程会将印刷卷纸图案拉花,造成大量废品和不良品。这是预印瓦楞纸板工艺中的痛点和难点,该问题尚未得到解决。而目前市场上还未有专用于预印卷筒面纸用胶黏剂的相应产品及技术,因此本领域技术人员,亟待开发出一种瓦楞纸箱预印卷筒面纸用胶黏剂的制备方法,以满足现有的技术要求和广泛的市场需求。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种瓦楞纸箱预印卷筒面纸用胶黏剂的制备方法。
本发明通过以下技术方案实现:
豌豆淀粉加工,不仅用于食品方面,而且已广泛用于医药、化工和酿造等多种工业生产上。
上述的胶粉的制备方法包括以下步骤:(1)制备氧化醋酸酯淀粉:安装好电动搅拌器、恒温水浴装置和反应釜,往反应釜中加入豌豆淀粉和自来水,调配成质量分数40~45%的淀粉乳,用NaOH溶液调节pH至8~10,升温至40~60℃,加入2%~6%用量的次氯酸钠进行氧化反应,反应温度为35~40℃,恒温反应0.5~1h氧化反应后,加入淀粉乳质量0.5~1%亚硫酸氢钠,反应10~20min,接着用氢氧化钠溶液调节pH=8.5~9.5,反应时间1.5~2h,反应温度为30℃,淀粉乳质量10~15%的醋酸乙烯酯,调至30~40℃反应1~2h,反应完成后,用HCl溶液中和至pH为7.2,清水洗涤,抽滤并烘干成淀粉颗粒;
进一步的,所述氢氧化钠溶液浓度为质量分数6~10%。
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