[发明专利]一种丙烯酸重组分废料的处理方法

说明书

本发明公开了一种丙烯酸重组分废料的处理方法，包括以下操作步骤：根据废料配单中的丙烯酸重组分废料的比例，加入消石灰辅料降低废料的黏度，提高废料在管道中的流动性,使其在SMP中形成浆状状态，进入回转窑后沿窑体缓慢燃烧；提高丙烯酸重组分在装置中的pH，使pH4,减缓废料对于设备的腐蚀，延长设备的使用周期。本发明所述的一种丙烯酸重组分废料的处理方法，在使用SMP处理丙烯酸重组分废料时，加入消石灰辅料会改变废料的形态，降低废料粘性提高废料的pH，保护设备并易于焚烧，防止丙烯酸重组分废料在进入设备时和其他废料粘结成球状废料，造成设备的堵塞并腐蚀设备，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及危险废料处理领域，特别涉及一种丙烯酸重组分废料的处理方法。

背景技术

丙烯酸重组分废料的处理方法是一种进行丙烯酸重组分废料焚烧处理的方法，处理危险废料的目的是降低丙烯酸重组分废料的黏性，形成一种松散的形态并提高废料的pH保护储存设备和焚烧设施，随着科技的不断发展，人们对于丙烯酸重组分废料的处理方法的制造工艺要求也越来越高。

现有技术中，授权公告号为CN201110390776.5的专利公开了一种丙烯酸及酯类重组分的处理方法，包括以下步骤：丙烯酸或酯类重组分进行蒸馏裂解转变为丙烯酸蒸汽；丙烯酸蒸汽经冷凝后收集；收集的丙烯酸进行提纯，工艺流程简单，回收率高，纯度高，长期运行稳定，可以为社会带来很高的经济效益和环境效益，是一种值得在市场上推广的丙烯酸及酯类重组分资源化的方法，现有的丙烯酸重组分废料的处理方法在使用时存在一定的弊端，首先，由于丙烯酸重组分废料进入固废坑会粘附坑内的其它废料，形成一个大的球状体，在用抓斗进料时，会堵塞进料管道和粘附在板喂机上，不利于人们的使用，还有，采用SMP处理同样会结结成粘稠状形态，造成设备的堵塞并会对设备形成腐蚀，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种丙烯酸重组分废料的处理方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种丙烯酸重组分废料的处理方法，在使用SMP处理丙烯酸重组分废料时，加入消石灰辅料会改变废料的形态，降低废料粘性提高废料的pH，保护设备并易于焚烧，防止丙烯酸重组分废料在进入设备时和其他废料粘结成球状废料，造成设备的堵塞并腐蚀设备，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种丙烯酸重组分废料的处理方法，包括以下操作步骤：

S1：破碎处理：将丙烯酸重组分废料导入到破碎机进行破碎操作，所述丙烯酸重组分废料是粘稠酸性的废料；

S2：化学预处理：破碎操作完毕后的丙烯酸重组分废料进行化学处理，根据废料配单中丙烯酸重组分废料的比例，向丙烯酸重组分废料的内部加入适量的消石灰辅料，消石灰辅料进入丙烯酸重组分废料中；

S3：搅拌处理：经过破碎处理后的丙烯酸重组分废料导入到混合器内部，向丙烯酸重组分废料中加入消石灰辅料后，启动搅拌机构，对丙烯酸重组分废料与消石灰辅料进行搅拌混合操作，降低废料的黏度；

S4：废料导料：丙烯酸重组分废料降低黏度后，提高废料在管道中的流动性，将其导入SMP中，SMP内部设置混合器，在SMP中形成浆状状态；

S5：导料焚烧：将SMP中的浆状丙烯酸重组分废料导入回转窑中，沿窑体缓慢燃烧；

S6：提升PH值：丙烯酸重组分废料在窑体缓慢燃烧的同时，提高丙烯酸重组分在装置中的pH, 减缓废料对于设备的腐蚀，延长设备的使用周期；

S7：出料：丙烯酸重组分废料燃烧完毕后去除内部的有害物质，进行出料排放，丙烯酸重组分废料处理操作完成。

作为一种优选的技术方案，所述S2步骤中丙烯酸重组分废料与消石灰辅料的比例为41:1。

作为一种优选的技术方案，所述S3步骤中加入消石灰辅料后搅拌机构的搅拌时间为10min。