[发明专利]一种输出棉层稳定的气压棉箱

说明书

本发明公开了一种输出棉层稳定的气压棉箱，其包括储棉箱、输棉管、回棉管、双道轧辊、第一传感器和第二传感器。储棉箱顶部与输棉管和回棉管连接，输棉管和回棉管均与给棉设备连接，风机设置在输棉管上；双道轧辊转动设置在储棉箱底部，双道轧辊用于输出储棉箱内的棉层；第一传感器和第二传感器分别设置在储棉箱上部和下部，用于控制给棉设备和双道轧辊工作。本发明通过第一传感器和第二传感器控制给棉设备和双道轧辊工作，使棉纤维逐渐填满储棉箱，形成相对均匀的棉层，然后让棉层由储棉箱前后内壁的厚度变为双道轧辊的间隙的厚度，输出稳定的棉层，保证了梳棉机梳棉的质量。

技术领域

本发明涉及一种气压棉箱，具体涉及一种输出棉层稳定的气压棉箱。

背景技术

在棉被生产线中，气压棉箱是必须的设备，其前接给棉设备（通常为凝棉机），后接梳棉机。凝棉机将清洁、充分开松的棉纤维输送（通常由风力完成）到气压棉箱内，气压棉箱将棉纤维初步定型，输出（通常由传送轮完成）宽度和厚度一定的棉层到梳棉机，由梳棉机对棉层进行进一步加工。凝棉机输出的棉纤维是丝状或絮状的固体，难以对输送量进行严格控制，相同时间内到达气压棉箱内的棉纤维的量因风力和棉纤维运动的不同而不同，如此会导致气压棉箱输出的棉层不稳定（过于蓬松或过于密实），从而影响梳棉机梳棉的质量，最终影响棉被的质量。

一些发明人针对上述问题提出了一些解决方案，例如公开号为CN204530065U公开的名称为“自动微调节气压棉箱”的实用新型专利，其包括喂棉风机，气压棉箱和连接在二者的输棉风道，其输棉风道风道具有微调部分，微调部分可以根据风道内的气压波动伸长或收缩，如此以缓冲风道内气压的变化，以提高气压棉箱供棉的稳定性。但该实用新型存在一定不足，其只在一定程度上解决了风力波动对气压棉箱供棉供棉的影响，且对于因棉纤维运动而造成的气压棉箱供棉的质量问题无法应对，如棉纤维部分粘连聚集时，气压棉箱提供的棉层会出现局部过于蓬松或密实情况。

发明内容

本发明是为了提供一种输出棉层稳定的气压棉箱，其能控制棉层输出的过程，使输出的棉层保持稳定，不会过于蓬松或密实，以保证梳棉机梳棉的质量。

本发明的技术方案是：

一种输出棉层稳定的气压棉箱，包括：

储棉箱，储棉箱竖直布置，储棉箱顶部为敞口，储棉箱顶部接有输棉管和回棉管，输棉管和回棉管均与给棉设备连接，输棉管上设有风机；

双道轧辊，双道轧辊转动设置在储棉箱底部，双道轧辊用于输出储棉箱内的棉层；

第一传感器，第一传感器设置在储棉箱上部，第一传感器能检测到储棉箱内的棉层，第一传感器检测到棉层时给棉设备停机，双道轧辊工作；

第二传感器，第二传感器设置在储棉箱下部，第二传感器能检测到储棉箱内的棉层，第二传感器未检测到棉层时给棉设备工作，双道轧辊停转。

本方案的输出棉层稳定的气压棉箱，主体为储棉箱，储棉箱顶部接有输棉管和回棉管，输棉管和回棉管均与给棉设备连接，如此形成循环的通路，给棉设备释放的棉纤维进入输棉管，由风机提供风力送入储棉箱，储棉箱无法容纳的棉纤维则可以通过回棉管回到给棉设备。使用本方案的输出棉层稳定的气压棉箱时，初始时储棉箱内没有棉纤维，为避免进入储棉箱的棉纤维松散时从双道轧辊的间隙漏出，先封住双道轧辊的间隙，然后开启给棉设备和风机，棉纤维逐渐进入储棉箱，从底部开始逐渐堆积，在风压的作用下逐渐填满储棉箱。当第一传感器检测到棉层（填满储棉箱前后内壁的棉纤维）时，给棉设备停机，避免给棉设备释放的棉纤维过多，导致管路堵塞，同时双道轧辊的间隙被打开，双道轧辊工作，双道轧辊挤压储棉箱内的棉层，将稳定的棉层从储棉箱底部输出到梳棉机进行梳棉。当第二传感器未检测到棉层时，给棉设备工作，双道轧辊停转，棉纤维继续送入储棉箱，棉纤维逐渐堆积直到第一传感器检测到棉层，之后本方案的输出棉层稳定的气压棉箱重复上述进程，向梳棉机输出稳定的棉层。

本方案的输出棉层稳定的气压棉箱，由风压作用逐渐填满储棉箱的棉层堆积相对均匀，由储棉箱前后内壁的厚度变为双道轧辊的间隙的厚度，因此输出的棉层稳定，保证了梳棉机梳棉的质量。