[发明专利]一种钢球涂油防锈设备

说明书

本发明涉及钢球防锈技术领域，公开了一种钢球涂油防锈设备，包括涂油箱、进料罩、油槽、纵筋、横筋和斜板；所述进料罩设置在涂油箱的上方表面，且进料罩位于涂油箱上方的后侧上方，进料罩下方的涂油箱表面开设有进料口，且进料口与涂油箱的内部连通，所述油槽横向固定在涂油箱内部上方的后端，且油槽的两侧均横向连接有侧连接杆，侧连接杆的末端固定在涂油箱的内壁表面。本发明通过在涂油箱内部上方设置油槽，可以使钢球下半部分被沾上油后下落，然后经过交错纵筋和横筋外圈的海绵套之间，可以使钢球与外圈的海绵套接触，能够将沾上的油均匀的涂抹在钢球外表面，同时可以吸收去多余的油，避免包装运输时油的污染和沾覆灰尘的现象。

技术领域

本发明涉及钢球防锈技术领域，具体为一种钢球涂油防锈设备。

背景技术

目前，钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，钢球防锈是钢球生产使用中重要的一步，但是传统的方法无法对其进行快速、均匀有效的涂油，影响其使用寿命。

公开号为CN110813620A的公开了钢球涂油防锈设备，包括清洗槽、传送带、喷淋装置、防护罩、油雾处理器、冷凝机、油雾浓度报警器和钢球出料架；所述清洗槽为长方形结构，清洗槽内穿过一传送带，清洗槽沿传送带的传送方向设有两级喷淋装置，喷淋装置以及清洗槽的外部设有防护罩。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.通过采用喷淋系统将油均匀喷涂在钢球外表面，但是喷淋的方式会造成较多油的浪费，且在喷淋后钢球表面油沾覆比较多，在之后包装运输时不仅容易导致油液的污染，还容易沾覆灰尘。因此，我们提出一种钢球涂油防锈设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢球涂油防锈设备，通过在涂油箱内部上方设置油槽，可以使钢球下半部分被沾上油后下落，然后经过交错纵筋和横筋外圈的海绵套之间，可以使钢球与外圈的海绵套接触，能够将沾上的油均匀的涂抹在钢球外表面，同时可以吸收去多余的油，避免包装运输时油的污染和沾覆灰尘的现象，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢球涂油防锈设备，包括涂油箱、进料罩、油槽、纵筋、横筋和斜板；所述进料罩设置在涂油箱的上方表面，且进料罩位于涂油箱上方的后侧上方，进料罩下方的涂油箱表面开设有进料口，且进料口与涂油箱的内部连通；

所述油槽横向固定在涂油箱内部上方的后端，且油槽的两侧均横向连接有侧连接杆，侧连接杆的末端固定在涂油箱的内壁表面，油槽位于进料口正下方的涂油箱内部，所述进料罩两侧的涂油箱上方表面均安装有电动推杆，电动推杆的下方贯穿至涂油箱的内部，涂油箱的内部横向设置有升降板，升降板的前端高度小于升降板的后端高度，且电动推杆的底部固定在升降板两侧的后端表面，升降板的表面开设有通孔，通孔为多个，且多个通孔均匀的分布在升降板的表面；

所述纵筋为多个，且多个纵筋等距纵向连接在涂油箱内部的不同高度上，所述横筋为多个，且多个横筋等距横向连接在涂油箱内部的不同高度上，且纵筋和横筋交错的分布在涂油箱内部的不同高度上，纵筋和横筋的外圈均套置固定有海绵套，海绵套为多个，所述纵筋和横筋的两侧末端均设置有绳结，且绳结嵌入固定在涂油箱内壁内部开设的卡槽内；

所述斜板倾斜的固定在涂油箱内部下方的前端和后端，前端和后端的斜板之间设置有开口，所述斜板的下方倾斜固定有挡网，挡网的一侧连接至涂油箱底部的下斜面表面，且挡网上方的涂油箱表面开设有出料口，出料口与涂油箱内部连通，挡网的前侧下方与涂油箱内部之间支撑固定有第二支撑杆，挡网的底部两侧与涂油箱底部之间均支撑固定有第三支撑杆，涂油箱的底部设置有出油管，且出油管与涂油箱的内部连通，所述涂油箱的右侧表面安装有工控电脑。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进料罩内部的左侧设置有上斜面，上斜面的右侧底部连接至进料口左侧的涂油箱表面。