[发明专利]钩钉自动生产设备及其加工方法

说明书

本发明涉及钉钩生产设备技术领域，具体涉及钩钉自动生产设备及其加工方法，其特征在于：包括制钉机本体，制钉机本体的机座上设有自动送料器、调弯转向机构、焊接及切断机构和钩臂成型机构，自动送料器用于对钩线进行间歇传送，经过自动送料器传送的钩线通过调弯转向机构的调弯转向并进入焊接及切断机构内，焊接及切断机构用于切断钩线并将钩线的一端端部焊接固定于钉线上，钩臂成型机构用于将切断后的钩线进行成型并形成弯曲结构的钩臂。本发明整体结构新颖、实用可靠，减少了钩钉生产设备的数量，降低了设备整体占地面积，同时有效降低设备的投入成本、设备能耗及人工成本，提高了钩钉生产效率，可为企业带来更好的经济效益。

技术领域

本发明涉及钉钩生产设备技术领域，具体的涉及钩钉自动生产设备及其加工方法。

背景技术

钩钉，在管线安装过程中被广泛使用，用在安装水管的时候在管的中间将管辅助固定用，现有的钩钉常包括钉体和钩臂，钩臂直接焊接固定于钉体上，使得钩钉整体结构牢固稳定，当钉体在打入的时候墙壁的时候，钉臂可稳定的卡住管线，整体使用效果较好。

通常来说，现有的钩钉加工方式通常需要三个相互分开的工序，使用制钉机对钉体进行加工成型，使用冲床对钩臂进行冲压成型，然后再将加工后的钉体和钩臂转移至钩钉自动焊机处，通过钩钉自动焊机将钩臂焊接固定于钉体上，使得钉体和钩臂固定连接为一整体，由此一来，使得该钩钉的整个加工工序较多且较为复杂，加工设备数量较多，导致设备投入成本高，且设备占地面积大，同时设备能耗也大，需要的工人数量多，导致人工成本相对较高，且在生产过程中，需要对钉体和钩臂进行转移搬运，工人劳动强度大，整体生产效率较低，严重影响企业的经济效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，减少了钩钉生产设备的数量，降低了设备整体占地面积，同时有效降低设备的投入成本、设备能耗及人工成本，提高了钩钉生产效率，可为企业带来更好的经济效益的钩钉自动生产设备及其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：钩钉自动生产设备及其加工方法，包括制钉机本体，制钉机本体的机座上还设有自动送料器、调弯转向机构、焊接及切断机构和钩臂成型机构，自动送料器用于对位于钉线正上方的钩线进行间歇传送，经过自动送料器传送的钩线通过调弯转向机构的调弯转向并进入焊接及切断机构内，焊接及切断机构用于切断钩线并将钩线的一端端部焊接固定于钉线上，钩臂成型机构用于将切断后的钩线进行成型并形成弯曲结构的钩臂，机座上设有可使钉线及钩臂穿过的进入孔。

进一步的，机座一侧固定设有位于制钉机本体的送料装置和夹模装置之间的安装座，自动送料器、调弯转向机构、焊接及切断机构和钩臂成型机构均设于安装座上，制钉机上的左传动轴和右传动轴的一端均向外延伸至安装座处，自动送料器与左传动轴传动连接，焊接及切断机构和钩臂成型机构均与右传动轴传动连接。

进一步的，自动送料器包括送料箱和送料传动组件，送料传动组件包括偏心盘、连杆和摇杆，偏心盘固定安装于送料传动轴的一端，送料传动轴的另一端通过锥齿轮组件与左传动轴的一端传动连接，送料传动轴可转动的安装于安装座上，连杆的一端与偏心盘上的偏心块转动连接，连杆的另一端与摇杆的一端转动连接，摇杆的另一端与送料箱传动连接，送料箱向下间歇传送钩线，送料箱通过送料支撑座固定安装于机座上。

进一步的，调弯转向机构包括固定板，固定板通过调弯支撑座固定安装于安装座上，固定板的一侧表面上设有多个第一压轮和多个第二压轮，第一压轮和第二压轮均可转动的安装于固定板上，第一压轮的外表面设有第一环形限位槽，第二压轮的外表面设有第二环形限位槽，多个第一压轮与多个第二压轮之间形成有可使钩线穿过的调弯通道，调弯通道从上至下依次设有第一直线段、弧线段和第二直线段，第一直线段竖直向下设置，第二直线段倾斜向下设置，调弯通道用于使钩线以与钉线输送方向相反的方向倾斜向下进入焊接及切断机构内且使钩线位于钉线正上方。