[发明专利]一种全自动滑动式衬衫内卷折叠机

说明书

本发明涉及衣物折叠机技术领域，且公开了一种全自动滑动式衬衫内卷折叠机，包括折叠台，所述折叠台两侧设置有第一架台和第二架台，所述第一架台转动连接有第一下压板和第二下压板，所述第二架台转动连接有第三下压板，且第二架台的内侧嵌设有第四下压板，所述折叠台的上方固定连接有承放台，所述承放台的内侧设置有两个沿折叠台中线对称设置的固定块，所述折叠台Y轴方向一侧滑动连接有第一侧边板，另一侧滑动连接有第二侧边板和第三侧边板，本方案，通过多个下压板和多个侧边板之间的相互配合，实现衬衫从两侧到下摆，再由下摆至领口位置的折叠操作，便捷的实现折叠操作，保证了衣物折叠的整齐度，同时折叠的速率得到有效的提升。

技术领域

本发明涉及衣物折叠机的领域，尤其是涉及一种全自动滑动式衬衫内卷折叠机。

背景技术

折叠机是一种服装加工辅助设备。控制布料传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。

衬衫在生产完成后需要对其进行折叠以便于后续的包装和销售，现有的衬衫大多通过人工进行折叠，对工人的技术要求较高，工人熟练度不够时会导致折叠的速率较低，影响工厂的出货速度，因此亟需一种可以进行衬衫折叠的机器加速衬衫折叠速度，提升生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有衬衫通过人工折叠存在速率较低的缺陷。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种全自动滑动式衬衫内卷折叠机。

本发明提供的一种全自动滑动式衬衫内卷折叠机采用如下的技术方案：

一种全自动滑动式衬衫内卷折叠机，包括折叠台，所述折叠台两侧中线位置处分别设置有第一架台和第二架台，所述第一架台上固定连接有承放板，且第一架台位于承放板的上方转动连接有第一下压板和第二下压板，所述第二架台靠近折叠台的一侧转动连接有第三下压板，且第二架台的内侧嵌设有水平滑动的第四下压板，所述折叠台的上方中线位置处固定连接有承放台，且承放台一侧和承放板之间间隙配合，并且承放台和承放板上端面位于同一水平面，所述承放台的内侧设置有两个沿折叠台中线对称设置的固定块，所述折叠台Y轴方向一侧滑动连接有第一侧边板，另一侧滑动连接有第二侧边板和第三侧边板；

所述折叠台远离固定块一侧的下方两个拐角位置处均转动连接有管道，且管道的内部滑嵌有连接绳，并且连接绳的自由端固定连接有夹子，所述折叠台的内部开设有用于管道角度调节的调节滑槽，且调节滑槽中滑嵌有用于管道位置固定的固定旋钮，所述管道的底端出口位置处设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴套设有绕线盘，所述连接绳绕设在绕线盘上。

通过采用上述技术方案，承放板和承放台用于对衬衫进行放置，两个固定块用于对衬衫领口位置进行固定，利用第一下压板、第二下压板、第三下压板、第四下压板、第一侧边板、第二侧边板和第三侧边板之间相互配合，实现对于衬衫的便捷折叠操作，驱动电机通过绕线盘实现对于连接绳的绕设，实现对夹子位置的调节，从而实现对衬衫边角位置的拉扯，通过固定旋钮和调节滑槽的作用，实现对管道朝向的调节，以适应不同尺寸的衬衫大小。

优选的，两个所述固定块的中间位置下方设置有和折叠台固定连接的手指气缸，且手指气缸的两个输出端分别和两个固定块之间固定连接，并且固定块的上端面和承放台上端面平齐设置。

通过采用上述技术方案，手指气缸的两个输出端对两个固定块进行位置传动，实现宽度的调节，从而对衬衫的领口位置进行一定程度的固定。

优选的，所述第一侧边板和第二侧边板的中线位置下方均设置有第一直线模组，所述第三侧边板的中线位置下方设置有第二直线模组，且两个第一直线模组和第二直线模组的输出端均通过连杆固定连接有转向气缸，所述第一直线模组上方的两个转向气缸的输出端分别和第一侧边板、第二侧边板转轴固定连接，所述第二直线模组上方的两个转向气缸的输出端分别和第三侧边板转轴固定连接。