[发明专利]一种复合益生菌片剂制备方法

权利要求书

1.一种复合益生菌片剂制备方法，其使用了药片装填设备，该药片装填设备包括底座(1)、包装进给装置(2)和药片排布装置(3)，其特征在于：采用该药片装填设备对复合益生菌片剂的制备工艺还包括如下步骤：

S1、混合制粉：将原料混合为一体后制成粉剂，再将粉剂搅拌均匀后进行压片处理后，制成复合益生菌片剂；

S2、排布作业：通过包装进给装置(2)带动药片包装间歇进给，药片排布装置(3)将复合益生菌片剂装入药片包装中；

S3、包装裁剪：通过覆膜器(26)将药片包装进行外模覆盖，再通过人工或机械辅助的方式将药片包装定长裁剪；

S4、装盒下料：将多个裁剪后的药片包装装入盒中，再将包装盒密封后码垛下料；

所述的底座(1)上端设置有包装进给装置(2)，包装进给装置(2)内设置有药片排布装置(3)；

所述的药片排布装置(3)包括进料管(31)、导料旋盘(32)、导料槽(33)、辅助电机(34)、旋转齿轮(35)、从动齿轮(36)、导料管(37)和单片下料机构(38)，进料管(31)前后对称设置在辅助架(24)上端，辅助架(24)内从上往下分别开设有导料腔和下料腔，导料腔下端内壁上前后对称转动设置有导料旋盘(32)，导料旋盘(32)上端左右对称开设有导料槽(33)，导料旋盘(32)上端设置有从动齿轮(36)，导料腔上端内壁上设置有辅助电机(34)，辅助电机(34)输出端下端设置有旋转齿轮(35)，旋转齿轮(35)通过啮合方式与从动齿轮(36)相连接，下料腔上端内壁上前后对称设置有导料管(37)，下料腔下端内壁上设置有单片下料机构(38)；

所述的单片下料机构(38)包括旋转凸轮(381)、进给压板(382)、辅助弹簧(383)和进给卡架(384)，旋转齿轮(35)下端设置有旋转凸轮(381)，进给压板(382)左右对称滑动设置在下料腔下端内壁上，两进给压板(382)相远离的一端与下料腔侧壁之间设置有辅助弹簧(383)，进给压板(382)前后对称设置有进给卡架(384) ；

所述的单片下料机构(38)还包括传料挡板(385)，进给卡架(384)相近端从上往下均匀设置有传料挡板(385)，两组传料挡板(385)相互之间呈交错方式分布。

2.根据权利要求1所述的一种复合益生菌片剂制备方法，其特征在于：所述的包装进给装置(2)包括转动旋辊(21)、进给皮带(22)、进给卡槽(23)、辅助架(24)、辅助压辊(25)和覆膜器(26)，转动旋辊(21)前后对称转动设置在底座(1)前后两端内壁之间，转动旋辊(21)外壁上套设有进给皮带(22)，进给皮带(22)外端面上均匀开设有进给卡槽(23)，底座(1)上端设置有辅助架(24)，辅助架(24)前后两端内壁之间转动设置有辅助压辊(25)，辅助架(24)下端设置有覆膜器(26)。

3.根据权利要求2所述的一种复合益生菌片剂制备方法，其特征在于：所述的底座(1)后端内壁内开设有驱动腔，驱动腔后端内壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器与位于前侧的转动旋辊(21)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种复合益生菌片剂制备方法，其特征在于：所述的辅助压辊(25)外壁上套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种复合益生菌片剂制备方法，其特征在于：所述的导料管(37)与导料腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种复合益生菌片剂制备方法，其特征在于：所述的导料管(37)左右两端均从上往下均匀设置有滑动槽，滑动槽相互之间呈交错方式分布，传料挡板(385)通过滑动方式与滑动槽相连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合益生菌片剂制备方法，其特征在于：所述的进料管(31)、导料槽(33)和导料管(37)的内径一致。