[发明专利]一种顶驱式全套管钻机装置

说明书

本发明公开了一种顶驱式全套管钻机装置，包括底座、起拔器、套管以及钻具，所述起拔器设置在底座上，所述套管通过起拔装置在起拔器上可转动设置；所述钻具在套管上方吊装，所述钻具的侧边设置有扶壁装置，所述套管内设置有与扶壁装置配合的限位槽，所述钻具通过扶壁装置和限位槽配合与套管结合。本发明的钻机设备通过搓管机构实现了起拔器与钻具之间的活动连接，且在钻具与搓管机构上设置了相互配合的扶壁装置和限位槽，实现了搓管与钻具之间的连接。简单紧凑的结构使得整个钻机设备在使用时更加灵活方便，提高了设备的施工效率和施工精度。

技术领域

本发明涉及一种全套管钻机，尤其是一种顶驱式全套管钻机装置。

背景技术

全套管钻机钻孔灌注桩施工成孔过程中采用钢套管护壁，具有成桩质量好、无泥浆污染、绿色环、减少混凝土充盈系数等特点。能有效解决城市高填方、喀斯特地貌采用普通工法进行灌注桩施工时出现的塌孔、缩颈、充盈系数高等问题。现有的钻机大都采用泥浆护壁，泥浆护壁存在不环保，甩土噪音大等问题，现有的全套管回转钻机虽在下放套管和套管回转上较为完善，但在孔内取土以及其他操作上相对笨拙，无法自身完成完整的操作，需要其他设备辅助，导致灌注桩整个过程复杂化。且起拔器与套管之间的连接以及套管与钻具之间的不够灵活，难以达到较好的钻孔效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种设置有相互配合的扶壁装置以及限位槽实现套管与钻具结合的顶驱式全套管钻机装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶驱式全套管钻机装置，包括底座、起拔器、套管以及钻具，所述起拔器设置在底座上，所述套管通过起拔装置在起拔器上可转动设置；所述钻具在套管上方吊装，所述钻具的侧边设置有扶壁装置，所述套管内设置有与扶壁装置配合的限位槽，所述钻具通过扶壁装置和限位槽配合与套管结合。

作为上述技术方案的改进，所述起拔装置包括起拔器底座、轴套以及连杆，所述连杆设置在起拔器底座上，所述轴套通过连杆在起拔器底座上可拆卸设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆设有多个，多个连杆呈环形设置在轴套外周，每个连杆之间通过转轴连接，且在轴套外周呈环状收缩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆设有两组，两组连杆分别设置在起拔器底座的上、下两个端面；所述起拔器底座上还设置有连杆驱动装置，所述连杆驱动装置在连杆的侧边用于对连杆进行驱动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴套呈环形设置，且环形轴套的内测还设置有防滑凸起，所述防滑凸起设有多条，多条防滑凸起在轴套内部均匀设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座与起拔器底座之间还设置有支撑油缸，所述支撑油缸用于搓管结构在底座上的位置调整。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的套管槽内还设置有套管座，所述套管座在套管槽内转动设置，所述套管座上还设置有用于辅助套管本体下落的套管孔，所述套管本体通过套管孔与套管座连接，所述套管本体的侧边与套管座之间还设置有斜垫块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钻具包括高速钻筒、钻筒安装壳以及钻筒驱动装置，所述钻筒安装壳的外侧面上设置有扶壁槽，所述扶壁装置呈“U”形设置在扶壁槽内，所述扶壁装置包括撑板和张紧油缸，所述张紧油缸设置在扶壁槽内且用于驱动撑板在扶壁槽内运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扶壁装置在钻筒安装壳的外部均匀设有多组，所套管内部的限位槽对应钻筒安装壳外部的扶壁装置设置有多条。

有益效果是：本发明的钻机设备上设置了用于夹持套管的搓管机构，通过搓管机构实现了起拔器与钻具之间的活动连接。且在钻具与搓管机构上设置了相互配合的扶壁装置和限位槽，实现了搓管与钻具之间的连接。简单紧凑的结构使得整个钻机设备在使用时更加灵活方便，提高了设备的施工效率和施工精度。

附图说明