[发明专利]棒料类零件局部表面热处理工艺

权利要求书

1.棒料类零件局部表面热处理工艺，包括依次设置的上料工位、码料工位、捡料工位、热处理工位和料箱回收工位，其特征在于,所述热处理工位主要包括以下步骤：

S1、带有PLC控制程序的工控机控制高频淬火机对棒料类零件的局部加热，且通过人工手调高频淬火机上的功率；

S2、利用热处理工位上的电磁铁，吸住棒料类零件进行热处理作业，该电磁铁也由PLC控制程序进行控制，且通过调节高频淬火机上的电阻，来改变高频淬火机的电流，从而改变电磁铁的吸力；

S3、利用热处理工位上的直流可调旋转电机，让棒料类零件在热处理工位的旋转下进行热处理作业；

S4、局部加热完成后，对电磁铁继续供电，将使得棒料类零件吊装在装满油的油池上方，然后利用油泵、软管、雾化喷头所形成的喷淋系统，且在雾化喷头一处连通通入氮气的管道，使得呈雾化状态的油和氮气组合成混合物对棒料类零件进行雾化喷淋，并利用CCD相机进行观测喷洒区域范围，并实时监测油滴与需淬火的棒料类零件与油滴接触时间，以及测得油滴与经局部加热后需淬火的棒料类零件接触时的表面张力值，以便随时判断局部淬火时间；

S5、对棒料类零件进行时间为1-5min、功率为3-15kW和热通量为3-15kW/m²的热处理作业。

2.根据权利要求1所述的棒料类零件局部表面热处理工艺，其特征在于：在S1中，人工手调高频淬火机的功率为3-15kW。

3.根据权利要求1所述的棒料类零件局部表面热处理工艺，其特征在于：在S2中，电磁铁的吸力为10-1000gf。

4.根据权利要求1所述的棒料类零件局部表面热处理工艺，其特征在于：在S3中，直流可调旋转电机的转速为30-80r/min。

5.根据权利要求1所述的棒料类零件局部表面热处理工艺，其特征在于：在S4中，雾化喷淋时间为3-8h，需淬火的棒料类零件与油滴接触时间为1-2h。

6.根据权利要求1所述的棒料类零件局部表面热处理工艺，其特征在于：在S4中，油和氮气形成的混合物指的是油中含有氮气所形成的气泡。

7.根据权利要求6所述的棒料类零件局部表面热处理工艺，其特征在于：当油与需淬火的棒料类零件处于接触与非接触的临界状态时，此时油中所含有的氮气气泡破裂，使得油与需淬火的棒料类零件相接触。

8.根据权利要求1所述的棒料类零件局部表面热处理工艺，其特征在于：在S4中，喷洒区域范围为以棒状类零件局部加热区域中心点为圆点，以圆心到喷洒边界最远距离的1.2-2.4倍距离为半径所形成的圆。