[发明专利]一种油封振动盘

说明书

本发明提供了一种油封振动盘，属于机械技术领域。它解决了现有的振动盘无法区分油封朝向的问题。本油封振动盘包括料盘和成型在料盘内壁上螺旋片，螺旋片和料盘内侧壁之间形成用于输送油封的螺旋轨道，螺旋片上具有一段呈向下倾斜设置的倾斜段，料盘内壁上对应设有一段呈竖直设置的限位段，倾斜段和限位段均呈弧形且长度均沿螺旋片长度方向延伸；倾斜段和料盘内侧壁之间形成将油封向下排出的输送通道；限位段处于输送通道正上方，限位段和倾斜段之间构成正对输送通道的检测口，检测口口径大于油封主体轴向长度但小于油封整体轴向长度，唇部朝下的油封主体外侧壁能抵压在限位段上。本油封振动盘可使油封保持同一朝向输出。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种振动盘，特别是一种油封振动盘。

背景技术

电机一般包括端盖、机筒和设于机筒内的转轴。其中，端盖与机筒固连；端盖整体呈盘状，且中心位置成型有供转轴穿过的管体，管体一端通过轴承与转轴连接，管体另一端和转轴之间通过油封实现密封。如图1所示，油封2包括主体2a和成型在主体2a一端的唇部2b，主体2a和唇部2b均呈环形且同轴设置，主体2a外径大于唇部2b外径。

电机装配制造时，一般是先将轴承、油封和端盖装配为一个整体，再连接转轴和端盖。针对轴承、油封和端盖装配，申请人之前提出了一种电机端盖轴承油封装配机(申请号：202110032378.X)，由于油封存在正反面区别，现有的振动盘无法区分油封正面还是反面，因此上述油封放入需依赖人工，不仅增加人力成本，而且还影响效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使油封保持同一朝向输出的油封振动盘。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种油封振动盘，包括料盘和成型在料盘内壁上螺旋片，且螺旋片和料盘内侧壁之间形成用于输送油封的螺旋轨道，其特征在于，螺旋片上具有一段呈向下倾斜设置的倾斜段，料盘内壁上对应设有一段呈竖直设置的限位段，倾斜段和限位段均呈弧形且长度均沿螺旋片长度方向延伸；倾斜段和料盘内侧壁之间形成将油封向下排出的输送通道；限位段处于输送通道正上方，该限位段和倾斜段之间构成正对输送通道的检测口，且检测口的口径大于油封主体轴向长度但小于油封整体轴向长度，且唇部朝下的油封的主体外侧壁能抵压在限位段上。

本振动盘用于筛选唇部朝下的油封；

使用过程如下：油封经螺旋轨道输送至倾斜段处，并在振动盘振动作用下，油封向下移动；当油封唇部向下时，油封下移时其主体侧壁会抵压在限位段上，以阻止油封排入输送通道，并在限位段弧度作用下，将油封往螺旋轨道出料口方向引导；当油封唇部向上时，由于检测口口径大于油封主体轴向长度，使限位段无法阻挡油封向下移动，油封最终通过输送通道重新回流至料盘内。

在倾斜段、限位段、料盘内壁等部件配合下，使经螺旋轨道输送的油封只以唇部朝下方式输出，而唇部朝上的油封回流至料盘，上述过程完全自动进行，适合流水线自动化操作，可有效缩减人力、提高效率；

同时，倾斜段和限位段均设置在螺旋轨道内，使本振动盘相对于现有振动盘来说，体积上基本未发生变化，具有结构紧凑、占用空间小的优点。

在上述的油封振动盘中，倾斜段包括呈弧形的本体和一体成型在本体外侧壁上的凸头，凸头有多个并沿本体长度方向间隔均布，凸头顶壁和本体顶壁齐平，凸头和料盘内侧壁和限位段之间分别形成上述的输送通道和检测口。多个凸头间隔分布以形成空隙，可使唇口朝上的油封更易脱落，提高工作稳定性。

在上述的油封振动盘中，凸头呈圆弧形，自然凸头也可以呈三角形、矩形等其他形状。