[发明专利]一种陶瓷浆料自动除铁装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷浆料自动除铁装置，包括机架和浆池，浆池由中间隔板分隔成前、后两个大小一致的浆槽，浆槽右侧壁上设有进浆管和进水管，左侧壁上设有出浆管，左端头内底壁上设有排铁管，不锈钢管内设有与不锈钢管形成直线移动连接的除铁棒，除铁棒包括长度大于不锈钢管长度的不锈钢丝杆，该不锈钢丝杆的后侧套设有圆柱形永磁体，该圆柱形永磁体的长度与浆槽宽度一致，不锈钢丝杆前端与直线移动机构相连。本发明由于除铁棒设为两段，一段设有圆柱形永磁体，另一段没有磁性，圆柱形永磁体可在前、后浆槽内来回轮换位置，通过PLC自动控制各阀门的开启/关闭时间，实现了前、后两浆槽不间断地交替除铁和排铁，大大提高了工作效率和除铁效果。

技术领域

本发明涉及浆料除铁技术领域，尤其涉及一种陶瓷浆料自动除铁装置。

背景技术

在陶瓷行业中广泛使用的浆料由于要先经球磨等工序而使含铁微粒混存于浆料内，在进入下一步工序前必须将其分离出来，尽量减少对产品质量的影响。目前浆料除铁方法主要有以下两种：1、采用永磁棒，将适当数量的永磁棒放置于流浆槽中，再由人工把永磁棒逐根取出并用布把吸附在永磁棒上的铁质抹掉，干净后再放回浆槽中，由于永磁棒的磁性特性，需要使用的永磁棒数量较多，人工清洗次数频繁，工人劳动强度大；2、采用电磁棒，除铁原理为电磁棒通入直流电，产生磁场，使浆料流过电磁棒，铁质被吸附在电磁棒上，然后断开直流电，用水冲洗电磁棒，使铁质被水冲入排铁管道而分离。此方法虽然在一定程度上减轻了操作工的劳动强度，但由于电磁铁的磁程度较短，有时需要二级串联使用，其本身单机成本较高，同时需要较大的电能消耗；且电磁棒用久磨损后不方便拆卸更换，需要较高的投入成本和较高的维护费用。

发明内容

为了解决上述背景技术问题，本发明提供了一种陶瓷浆料自动除铁装置，该装置通过PLC控制系统自动控制直线移动机构带动除铁棒左侧设有圆柱形永磁体段在两个浆槽内来回轮换位置，使两个浆槽可交替进浆料除铁和进水冲洗排铁，除铁效果显著，工作效率高，降低了工人的劳动强度，工人不用手动接触浆料，节能环保。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷浆料自动除铁装置，包括机架，其特征在于所述机架上中后部设有浆池，所述浆池由中间隔板分隔成前、后两个大小一致的浆槽，所述浆槽右侧壁上设有进浆管和进水管，左侧壁上设有出浆管，左端头内底壁上设有排铁管，所述浆池右侧前上方设有储浆罐，储浆罐下端设有出料管道，所述进浆管与出料管道相连，所述进浆管上设有进浆阀，所述浆池右侧后上方设有储水罐，储水罐下端设有出水管道，所述进水管与出水管道相连，所述进水管上设有进水阀，所述出浆管上设有出浆阀，所述排铁管上设有排铁阀，所述浆池内下部设有若干根贯穿浆池前、后两侧壁且均布的不锈钢管，所述不锈钢管内设有与不锈钢管形成直线移动连接的除铁棒，所述除铁棒包括长度大于不锈钢管长度的不锈钢丝杆，该不锈钢丝杆的后侧套设有圆柱形永磁体，该圆柱形永磁体的长度与浆槽宽度一致，所述不锈钢丝杆前端与直线移动机构相连，直线移动机构可带动除铁棒上的圆柱形永磁体在前、后两浆槽内来回轮换位置。

优选的，所述直线移动机构设有若干件，包括气缸、连动板和导向杆，所述气缸固定连接于浆池底部，气缸活塞杆与连动板下部固定连接，轴线与除铁棒轴线平行，所述连动板上部与多根除铁棒固定连接，所述导向杆与除铁棒平行，一端固定连接于浆池底面上，另一端固定连接于支架前内侧壁上，所述导向杆设有两根，分别穿过连动板中部左、右两侧，连动板与导向杆形成可直线移动连接。

优选的，所述浆池外侧还设有PLC控制系统，所述进浆阀、进水阀、出浆阀、出水阀均采用气动阀，且均与PLC控制系统相联，所述气缸通过气动电磁阀与PLC控制系统相联。

优选的，所述支架前端上平面上设有若干件接近开关，该接近开关感应头朝向连动板，数量与连动板数量一致，所述接近开关与PLC控制系统相联。