[发明专利]静电纺丝设备

权利要求书

1.静电纺丝设备，其特征在于，包括：

机箱，内部设有两个向上延伸的立柱；

发射极，设置于所述机箱内，与高压电源的正极电连接，所述发射极包括沿水平方向移动的滑移板以及设置于所述滑移板上方、且平行于所述滑移板的滑移方向设置的出液管，所述出液管上设有沿轴向间隔排布的出液孔；

接收极，为辊状构件，所述接收极的两端分别转动连接于两个所述立柱上，且与高压电源的负极电连接，所述接收极的外周用于缠绕基材、并接收所述发射极发射的溶液以成型于所述基材上形成滤材，所述接收极的主轴平行于所述出液管的走向设置；

所述机箱内还设有升降组件，所述升降组件包括两个沿上下方向间隔分布、且分别用于承托所述滑移板和所述出液管的升降托板，两个所述升降托板分别能够上下移动以相互靠近或远离，所述滑移板与所述升降托板在水平方向上滑动配合。

2.如权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述静电纺丝设备还包括设置于所述机箱内的纵向调节组件，所述纵向调节组件连接于所述升降组件下端，用于带动所述升降组件和所述滑移板向靠近或远离所述接收极的一侧移动。

3.如权利要求2所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述升降组件还包括：

升降丝杆，沿上下方向延伸，且连接有升降驱动件；

升降丝母，与所述升降丝杆螺纹连接，所述升降丝母与升降托板固定连接；

其中，所述升降驱动件能够驱动所述升降丝杆旋转以带动所述升降托板和所述滑移板上下移动。

4.如权利要求3所述的静电纺丝设备，其特征在于，位于下方的所述升降托板上设有第一升降丝母，位于上方的所述升降托板上设有第二升降丝母，所述第一升降丝母和所述第二升降丝母的旋向相反，所述升降丝杆上设有与所述第一升降丝母螺纹配合的第一螺纹、及与所述第二升降丝母螺纹配合的第二螺纹，所述升降丝杆能够在所述升降驱动件的驱动下带动两个所述升降托板相互靠近或远离。

5.如权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述立柱上还转动连接有位于所述接收极的上方、且与所述接收极滚动配合的卷曲辊，所述卷曲辊能够在所述接收极的带动下旋转以卷曲所述接收极上成型的滤材。

6.如权利要求1-5中任一项所述的静电纺丝设备，其特征在于，两个所述立柱上分别设延伸至所述接收极的端部的切割轮，所述切割轮在所述接收极的带动下与所述接收极滚动配合以切割所述滤材的边缘。

7.如权利要求6所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述切割轮通过安装架安装于所述立柱上，所述安装架包括：

安装座，设置于所述立柱的上部；

延伸杆，连接于所述安装座上，且向靠近所述接收极的一侧下方延伸，所述切割轮转动连接于所述延伸杆的外伸端，所述接收极的端部设有向外周凸起的凸环，所述切割轮与所述凸环的外周壁滚动配合。

8.如权利要求1-5中任一项所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述机箱内还设有加热器和加热管，所述加热器位于所述滑移板的滑移方向的外端，所述加热管设置于所述滑移板靠近所述接收极的一侧，且平行于所述出液管的走向设置。

9.如权利要求1-5中任一项所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述发射极设有两个，且分别位于所述接收极的两侧，所述机箱的顶部设有与所述发射极上下对应的排风扇，所述排风扇的出口管延伸至所述机箱外侧以向外排放废气。

10.如权利要求1-5中任一项所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述静电纺丝设备还包括设置于所述机箱内的温控探头、与所述温控探头电连接的控制器以及设置于所述机箱外的操作显示屏；所述控制器与所述操作显示屏电连接，所述控制器能够接收所述温控探头的温控参数，并将所述温控参数发送给所述操作显示屏或接收所述操作显示屏的操作信号。