[发明专利]一种具有良好光吸收性能的高熵陶瓷材料的制备方法

权利要求书

1.一种具有良好光吸收性能的高熵陶瓷材料的制备方法，其特征在于：分别称取CuO9.546g、MgO 5.239g、Fe₂O₃ 9.581g、ZnO 10.579g、TiO₂ 10.387g粉末；按球:料:水的质量比3:1:3将球磨珠、原料及超纯水倒入球磨罐；并将球磨罐放置在球磨机工位上，先进行1小时球磨，转速为450r/min，随后暂停10min，以此为一个球磨周期，10min过后再进行1小时球磨，转速为450r/min，共计球磨7小时得到混合粉末；将球磨所得混合粉末干燥、研磨后再置于箱式电阻炉，空气氛围中升温至780℃，升温速率为12℃/min，煅烧2小时，然后煅烧后空气淬火冷却至室温，得到单相的(Cu, Mg, Fe, Zn, Ti)₃O₄高熵陶瓷。

2.一种具有良好光吸收性能的高熵陶瓷材料的制备方法，其特征在于：称取CuO9.546g、MgO 5.239g、Fe₂O₃ 9.581g、Cr₂O₃ 9.119 g、Co₃O₄ 9.632g粉末；按球:料:水的质量比2:1:3将球磨珠、原料、超纯水倒入球磨罐，并将球磨罐放置在球磨机工位上，先进行1小时球磨，转速为300r/min，随后暂停10min，以此为一个球磨周期，10min过后再进行1小时球磨，转速为300r/min，共计球磨5小时得到混合粉末；随后将球磨所得到混合粉末干燥、研磨；再置于箱式电阻炉中，空气氛围中升温至500℃，升温速率为10℃/min，煅烧1小时，最后液氮淬火冷却至室温，得到单相的(Cu, Mg, Fe,Cr,Co)₃O₄高熵陶瓷。

3.一种具有良好光吸收性能的高熵陶瓷材料的制备方法，其特征在于：分别称取CuO10.342 g、MnO₂ 13.041g、Cr₂O₃ 9.879g、Co₃O₄ 9.632g、ZnO 10.579g粉末；按球:料:水的质量比4:1:3将球磨珠、原料及超纯水倒入球磨罐；并将球磨罐放置在球磨机工位上，先进行1小时球磨，转速为400r/min，随后暂停10min，以此为一个球磨周期，10min过后再进行1小时球磨，转速为400r/min，共计球磨9小时得到混合粉末；随后将球磨后所得混合粉末干燥、研磨；再置于箱式电阻炉，空气氛围中升温至1140℃，升温速率为12℃/min，煅烧9小时，最后随炉冷却至室温，得到单相的(Cu, Mn, Cr, Co, Zn)₃O₄高熵陶瓷。

4.一种具有良好光吸收性能的高熵陶瓷材料的制备方法，其特征在于：分别称取CuO10.342g、Fe₂O₃ 11.302g、Cr₂O₃ 9.879g、ZnO 10.579g、TiO₂ 10.387g粉末；按球:料:水的质量比3:1:3将球磨珠、原料及超纯水倒入球磨罐，并将球磨罐放置在球磨机工位上，先进行1小时球磨，转速为500r/min，随后暂停10min，以此为一个球磨周期，10min过后再进行1小时球磨，转速为500r/min，共计球磨8小时得到混合粉末；随后将球磨所得混合粉末干燥、研磨；再将研磨后的混合粉末置于箱式电阻炉，空气氛围中升温至880℃，升温速率为11℃/min，煅烧4小时，最后空气淬火冷却至室温，得到单相的(Cu, Fe, Cr, Zn, Ti)₃O₄高熵陶瓷。

5.一种具有良好光吸收性能的高熵陶瓷材料的制备方法，其特征在于：分别称取CuO9.546g、MnO₂ 10.433g、MgO 5.239g、Cr₂O₃ 9.119g、TiO₂ 10.387g粉末；按球:料:水质量比5:1:3将球磨珠、原料及超纯水倒入球磨罐；并将球磨罐放置在球磨机工位上，先进行1小时球磨，转速为500r/min，随后暂停10min，以此为一个球磨周期，10min过后再进行1小时球磨，转速为500r/min，共计球磨12小时得到混合粉末；随后将球磨所得混合粉末干燥、研磨；再将混合粉末置于箱式电阻炉，空气氛围中升温至1200℃，升温速率为15℃/min，煅烧10小时，然后随炉冷却至室温，得到单相的(Cu, Mn, Mg, Cr, Ti)₃O₄高熵陶瓷。