[发明专利]一种悬辊竖脱翻转吊具装置及该装置的工作方法

权利要求书

1.一种悬辊竖脱翻转吊具装置，包括起吊梁，设置在起吊梁上的吊装孔，其特征在于，所述起吊梁的两边配合设置有驱动装置，驱动装置上配合安装有转动组件，转动组件通过设置在起吊梁上的支撑座组件进行支撑，所述转动组件上配合设置有链条组件，链条组件的两头配合设置有吊环，所述转动组件带动链条组件进行转动工作，所述起吊梁上还配合链条组件设置有纠偏组件。

2.根据权利要求1所述的一种悬辊竖脱翻转吊具装置，其特征在于：所述吊装孔设置在起吊梁的上面并位于中间位置，所述吊装孔与起吊梁之间配合设置有加强筋；所述驱动装置位于起吊梁两边并朝外设置；两边的驱动装置以吊装孔为中心对称设置，所述驱动装置为减速电机。

3.根据权利要求1所述的一种悬辊竖脱翻转吊具装置，其特征在于，所述转动组件包括套装在减速电机输出轴上的圆环链条轮，该圆环链条轮靠近减速电机的位置设置有链条组件放置部，圆环链条轮远离减速电机的位置设置有支撑连接部，所述支撑连接部与链条组件放置部之间还配合设置有限位台阶。

4.根据权利要求1所述的一种悬辊竖脱翻转吊具装置，其特征在于：所述支撑座组件包括安装在起吊梁上的支座，设置在支座上的轴承支撑座，套装在支撑连接部上的轴承，所述轴承通过限位台阶进行限位，所述轴承的外侧位置还配合设置有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种悬辊竖脱翻转吊具装置，其特征在于：所述纠偏组件设置有两组，每组均在起吊梁的前后位置对称设置并位于圆环链条轮的正下方，所述纠偏组件包括导向槽，设置在导向槽内的纠偏轮；所述纠偏轮和起吊梁之间设置有链条放置部，所述链条放置部配合链条组件设置；所述纠偏轮配合链条组件设置有链条放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种悬辊竖脱翻转吊具装置，其特征在于：所述链条组件包括整根圆环链条，该圆环链条放置在链条组件放置部上并分别穿过起吊梁前后位置上纠偏组件的链条放置部，该圆环链条通过减速电机的带动并进行转动。

7.根据上述权利要求所述的一种悬辊竖脱翻转吊具装置的吊装方法，其特征在于：包括

步骤一：将起吊梁移动到悬辊竖脱模具的上方，通过减速电机带动圆环链条轮转动进而带动圆环链条的一头上升，另一头下降；

步骤二：等待悬辊竖脱模具中的混凝土制品成型后，此时悬辊竖脱模具处于卧式状态；

步骤三：待起吊梁移动到悬辊竖脱模具中心位置的正上方时，操作人员先使用一侧位置上的圆环链条对应的吊环吊住悬辊竖脱模具一侧的吊柱，再使用另一侧位置上的圆环链条对应的吊环吊住悬辊竖脱模具上另一侧的吊柱；

步骤四：由于悬辊竖脱模具插口端和承口端的吊柱错开设置并分别位于模具缝隙的左侧位置和右侧位置，所以收起圆环链条时，先收紧较低一侧位置的吊环；

步骤五：在翻转过程中，较低一侧位置的吊环通过圆环链条的带动逐渐朝上移动，较高一侧位置的吊环通过圆环链条的伸长逐渐朝下移动，圆环链条此时呈一头上升和另一头下降的趋势；纠偏轮工作时候，能够使圆环链条在起吊过程中避免偏向问题；

步骤六：随着悬辊竖脱模具翻转的继续，此时悬辊竖脱模具逐渐从卧式状态变成立式状态，由于吊柱分别位于模具缝隙的左侧位置和右侧位置，所以两边吊柱上挂的圆环链条互不干涉，以便于将悬辊竖脱模具扶正；

步骤七：扶正之后，减速电机停止转动，行车吊钩下降，将悬辊竖脱模具立式放置在地面上，打开悬辊竖脱模具，行车吊钩上升，混凝土制品和底托盘留在该位置等待凝固；

步骤八：将悬辊竖脱模具移到新的模具底托盘上，并装模，装好模后，减速电机反向旋转，使模具由立式状态变成卧式状态；

步骤九：将卧式状态的悬辊竖脱模具用行车移至悬辊机上，再使圆环链条与悬辊竖脱模具分开，最后悬辊竖脱模具继续进行生产。

8.根据权利要求7所述的一种悬辊竖脱翻转吊具装置的吊装方法，其特征在于：所述步骤四中左侧位置和右侧位置上设置的吊柱之间的中心距与纠偏轮之间的中心距相等。

9.根据权利要求7所述的一种悬辊竖脱翻转吊具装置的吊装方法，其特征在于：所述吊柱上配合设置有凹槽，该凹槽并排设置有若干组。