[发明专利]一种液晶显示器硬度检测装置

说明书

本发明涉及一种液晶显示器硬度检测装置，包括有支撑架、安装框、金刚石锥、载料台、驱动机构和下压机构，所述安装框外两侧之间间隔固接有支撑架，载料台固接于安装框内一侧，下压机构安装于安装框外两侧之间。本发明将屏幕玻璃放在运输机构上，再启动驱动机构，驱动机构先带动运输机构运作，运输机构运作带动屏幕玻璃向左移动至载料台上，驱动机构继续运作带动下压机构向下移动，下压机构带动金刚石锥与屏幕玻璃接触，且下压机构还带动金刚石锥转动对屏幕玻璃进行硬度检测，如此，可避免手靠近金刚石锥被弄伤。

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种液晶显示器硬度检测装置。

背景技术

液晶显示器的制作中，为了保证液晶显示器的质量，都需要对液晶显示器上的屏幕玻璃硬度进行检测，目前，大多数都是通过机器对屏幕玻璃硬度进行检测，需要人不断的放入屏幕玻璃且取下，操作比较麻烦，并且人放入屏幕玻璃时，手易被机器弄伤。

因此，需要设计和研发一种能够代替人工将屏幕玻璃推入指定位置被检测，且还能将检测后的屏幕玻璃推下收集，比较方便，且手不易被弄伤的液晶显示器硬度检测装置。

发明内容

为了克服需要人不断的放入屏幕玻璃且取下，操作比较麻烦，并且人放入屏幕玻璃时，手易被机器弄伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工将屏幕玻璃推入指定位置被检测，且还能将检测后的屏幕玻璃推下收集，比较方便，且手不易被弄伤的液晶显示器硬度检测装置。

一种液晶显示器硬度检测装置，包括有支撑架、安装框、金刚石锥、载料台、驱动机构和下压机构，所述安装框外两侧之间间隔固接有支撑架，载料台固接于安装框内一侧，下压机构安装于安装框外两侧之间，金刚石锥固接于下压机构上，金刚石锥的数量为三个，驱动机构安装于安装框上，驱动机构与下压机构连接配合。

驱动机构包括有电机、第一传动组件、第一转轴、第一缺齿轮、第一柱齿轮、第二转轴、绕线轮、拉线、导线轮、第三转轴和第四转轴，所述第一转轴转动式的穿接于安装框两侧之间，第一缺齿轮固定套装于第一转轴一端，第四转轴转动式的穿接于靠近第一转轴的安装框一侧，第一传动组件连接于第四转轴一侧周向与第一转轴一侧周向之间，第二转轴转动式的穿接于靠近第一转轴的安装框一侧，第一柱齿轮固定套装于第二转轴一侧周向，第一柱齿轮与第一缺齿轮配合，第三转轴转动式的穿接于安装框一侧，导线轮固定套装于第三转轴一侧周向，绕线轮固定套装于第二转轴一侧周向，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端绕过导线轮与下压机构固定连接，电机安装于靠近第四转轴的安装框内一侧，电机的输出轴端部与第四转轴一端固定连接。

下压机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转杆、第二转杆、限位块、第二传动组件、第一安装板、导轨、导向杆、第一弹簧、第三转杆、第二柱齿轮、第三柱齿轮、第四转杆和固定块，所述导轨固接于远离支撑架的安装框外两侧，导向杆固接于导轨内两侧之间，第一安装板滑动式的套装于两根导向杆之间，第一安装板一侧与拉线尾端固定连接，第一弹簧对称式的连接于朝向支撑架的第一安装板一侧，第一弹簧尾端与导轨内侧固定连接，第三转杆转动式的穿接于第一安装板上，第二转杆转动式的穿接于第一安装板上，限位块转动式的套装于第三转杆一侧周向与第二转杆一侧周向之间，第二传动组件连接于第二转杆一侧周向与第三转杆一侧周向之间，第二传动组件位于限位块内，固定块转动式的套装于朝向支撑架的第三转杆端部，第四转杆间隔转动式的穿接于固定块周向，第四转杆一端与金刚石锥固定连接，第三柱齿轮固定套装于第四转杆一侧周向，第二柱齿轮固定套装于靠近固定块的第三转杆一侧周向，第二柱齿轮与第三柱齿轮啮合，第一转杆转动式的连接于靠近第三转轴的安装框内一侧，第一转杆与第二转杆配合，第二锥齿轮固定套装于第一转杆一侧周向，第一锥齿轮固定套装于靠近第一转杆的第三转轴端部，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。