[发明专利]一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置

说明书

本发明涉及一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，包括底板、模具装置、送料装置和模压装置，所述的底板上端中部安装有模具装置，模具装置后侧设置有送料装置，送料装置下端安装在底板上，底板上端右侧安装有模压装置。本发明可以解决现有的设备在对曲块进行成型加工时，通常直接对原料进行挤压成曲块，挤压效果差、成型效率低，成型后的曲块过硬容易导致曲心有异味的产生，曲块过软容易发生松散的现象，而且现有的设备在对曲块进行成型加工时，不能够有效地对成型后的曲块进行推出，使得人工取出时费时费力，影响曲块的加工效率等难题。

技术领域

本发明涉及酿酒大曲曲块加工领域，特别涉及一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置。

背景技术

大曲是酿造名优白酒及独特风味白酒的基础之一，在白酒酿造过程中起着重要作用。大曲中的微生物种类多种多样，主要有酵母菌中的卡氏酵母、汉逊酵母、假丝酵母等；霉菌中的根霉、毛霉、犁头霉、米黄曲霉、黑曲霉、红曲霉等；细菌中的乳酸菌、醋酸菌、芽孢杆菌、产气杆菌等。各菌种相互作用，功能微生物能够代谢产生各种结构类型丰富、生物活性显著的次级代谢产物。因此，大曲不仅是白酒酿造功能微生物群的载体，也是香味及前驱物质的来源，更是白酒健康功能因子的源泉，其对白酒的品质具有十分重要的影响。

目前，现有的酿酒大曲曲块在进行生产加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对曲块进行成型加工时，通常直接对原料进行挤压成曲块，挤压效果差、成型效率低，成型后的曲块过硬容易导致曲心有异味的产生，曲块过软容易发生松散的现象；2、现有的设备在对曲块进行成型加工时，不能够有效地对成型后的曲块进行推出，使得人工取出时费时费力，影响曲块的加工效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对曲块进行成型加工时，通常直接对原料进行挤压成曲块，挤压效果差、成型效率低，成型后的曲块过硬容易导致曲心有异味的产生，曲块过软容易发生松散的现象，而且现有的设备在对曲块进行成型加工时，不能够有效地对成型后的曲块进行推出，使得人工取出时费时费力，影响曲块的加工效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，包括底板、模具装置、送料装置和模压装置，所述的底板上端中部安装有模具装置，模具装置后侧设置有送料装置，送料装置下端安装在底板上，底板上端右侧安装有模压装置。

所述的模具装置包括驱动电机、转动板、模具架、推料单元和导向架，所述的底板上端中部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动板，转动板呈圆环形结构，转动板上端均匀设置有通孔，通孔呈矩形结构，转动板上通过螺钉安装有模具架，模具架内部安装有推料单元，底板上端安装有导向架，导向架上端设置有导向槽，推料单元下端与导向架紧贴。

所述的模压装置包括支撑架、驱动气缸、模压单元和导轨，所述的底板上端右侧安装有支撑架，支撑架呈L型结构，支撑架上安装有驱动气缸，驱动气缸的顶端通过法兰连接有模压单元，支撑架上对称设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合的方式连接有导轨，导轨下端安装在模压单元上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的送料装置包括固定架、储料桶、转动电机、转动轴、搅拌架和送料架，所述的底板上端后侧安装有固定架，固定架前端安装有储料桶，储料桶内部上端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有转动轴，转动轴底部通过轴承与储料桶相连接，转动轴中部安装有搅拌架，转动轴下端安装有送料架，送料架呈螺旋形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推料单元包括导向筒、连杆、伸缩弹簧、推板和滑动块，所述的模具架下端设置有圆孔，圆孔上安装有导向筒，导向筒内通过滑动配合的方式连接有连杆，连杆下端安装有滑动块，滑动块下端设置有滚珠，滚珠位于导向槽内，连杆中部设置有伸缩弹簧，连杆上端安装有推板，推板位于模具架内，推板与模具架内部的模腔间隙配合。