[发明专利]彩印包装生产用缺陷自除干复装置

说明书

本发明公开了一种彩印包装生产用缺陷自除干复装置，包括基体放卷辊、用于涂胶的涂布辊、用于检测胶水均匀度的检测器、对胶水不均匀处进行均匀处理的补胶座、对胶水进行干燥的干燥箱、贴膜放卷辊、将基体与贴膜进行压合的压胶辊和导出辊，所述基体从基体放卷辊出来后依次经过涂布辊、检测器、补胶座和干燥箱，在压胶辊与贴膜压合，压合好的包装纸由导出辊导出，本发明中的缺陷自除干复装置在干复时对胶水不均匀处进行均匀处理，提高干复贴合质量，且胶水的均匀处理的在不影响原来干复工序的正常运行下进行，实用性强，同时还对基体可实现逐步升温加热干燥，提升干复的贴合质量。

技术领域

本发明涉及包装纸生产设备技术领域，尤其涉及一种彩印包装生产用缺陷自除干复装置。

背景技术

市场上的复合软包装的膜材包括聚酯层、油墨层、胶粘层和聚丙烯，其制备工艺流程为印刷、干复、熟化、分切等，其中干复工序需要借助干式复合机完成，干式复合机是通过干式复合工艺将不同的薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，其工艺就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热干燥，然后将基体和贴膜进行复合。在干复过程中，由于涂胶不均匀后会影响复合质量，由于基体为带状，如果出现部分涂胶不均匀，则需要停机及时去除该段基体，以免影响后续的加工，该种操作影响加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中干复工序涂胶不均匀存在的问题，而提出的一种彩印包装生产用缺陷自除干复装置，对涂胶不均匀进行均匀处理，提高干复的加工效率和加工质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

彩印包装生产用缺陷自除干复装置，包括基体放卷辊、用于涂胶的涂布辊、用于检测胶水均匀度的检测器、对胶水不均匀处进行均匀处理的补胶座、对胶水进行干燥的干燥箱、贴膜放卷辊、将基体与贴膜进行压合的压胶辊和导出辊。所述基体从基体放卷辊出来后依次经过涂布辊、检测器、补胶座和干燥箱，贴膜从在贴膜放卷辊出来，基体在压胶辊与贴膜压合，压合好的包装纸由导出辊导出。

进一步的，所述补胶座包括调节辊、驱动辊、两个接触辊、补胶辊、收胶辊、挤压辊、接触板和按压气缸。其中，靠近收胶辊的接触辊为后接触辊；靠近补胶辊的接触辊为前接触辊。所述补胶带为由两个不相邻空白段、上胶段和取胶段形成的闭合环体，补胶带由调节辊、驱动辊、两个接触辊支撑，其中驱动辊连接动力，用于驱动补胶带在补胶座上进行循环运转。

进一步的，所述空白段位于取胶段和上胶段之间，所述空白段、上胶段和取胶段的长度相同。取胶段对胶水粘连性大于基体对胶水粘连性，所述取胶段用于取走基体上具有瑕疵的胶水块，上胶段对胶水粘连性小于基体对胶水粘连性，上胶段用于填补瑕疵的胶水块被取下后基体上的空白部分。

上述胶水均匀处理方法包括以下步骤：步骤一，将胶水不均匀处进行去除，得到胶水空白处；步骤二，将均匀的胶水填补于胶水空白处。

具体的，所述调节辊与前接触辊之间设置补胶辊，所述补胶辊的对应位置设置挤压辊，所述挤压辊与补胶座之间设置按压气缸。当上胶段经过补胶辊，按压气缸伸长，使补胶带的上胶段与补胶辊接触，补胶辊挤出的胶水涂布在补胶带的上胶段。

进一步的，所述驱动辊与后接触辊之间设置收胶辊。取胶段取下基体上具有瑕疵的胶水块后，当取胶段经过收胶辊，收胶辊可产生负压，将补胶带的取胶段上的胶水进行吸附带走。

由于驱动辊和两个接触辊在补胶座上的位置固定，为适应上胶段与补胶辊接触时补胶带的形变，所述调节辊与补胶座之间设置位置调节组件。所述位置调节组件对调节辊的位置进行调整，保持调节辊合适的位置状态，所述合适的位置状态为：调节辊与驱动辊之间的补胶带长度和调节辊与前接触辊之间的补胶带长度相等。

优选的，所述位置调节组件包括调节油缸和转盘，所述转盘与补胶座旋转连接，所述调节油缸的一端固定连接转盘，调节油缸的另一端旋转连接调节辊。转盘和调节油缸相互配合，可调节调节辊在竖直平面的位置。