[发明专利]一种用于垃圾渗滤液的全量化处理工艺

权利要求书

1.一种用于垃圾渗滤液的全量化处理工艺，包括：收集池(1)、除油器(2)、气浮装置(3)、铁碳催化自电解反应系统(4)、臭氧催化氧化系统(5)、生物一体化处理装置(6)、臭氧深度氧化装置(7)，经过收集池(1)、除油器(2)、气浮装置(3)、铁碳催化自电解反应系统(4)、臭氧催化氧化系统(5)、生物一体化处理装置(6)、臭氧深度氧化装置(7)组成的处理工艺，完成了对垃圾渗滤液的处理，具体步骤如下：

步骤一：先将渗滤液收集至收集池(1)并均质均量后，通过除油器(2)利用装置的低速离心技术，达到油水分离的目的，废水中的浮油去除率达到80％以上；

步骤二：经过步骤一后的出水加入絮凝剂后通入到气浮装置(3)内，利用装置内压力变化，释放出无数微细气泡与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起，从而浮于液面之上，形成泡沫，从而使污染物得以从水中分离，该步骤反应可去除废水中的悬浮物以及乳化状态的油类，悬浮物去除率达到90％，剩余油类去除率达到80％；

步骤三：经过步骤二去除大部分油类和悬浮物后的出水调节PH值后进入铁碳催化自电解反应系统(4)内，产生大量羟基自由基，使有机物发生氧化还原反应，有机物开环、断链，并利用自电解材料产生的电化学反应及絮凝沉淀的共同作用，可高效去除废水COD，去除重金属离子，杂原子(硫、磷、卤等)，除氨氮和总氮等，此步骤COD的去除率达到30-40％，氨氮的去除率达到30％，并提高废水可生化性，为后续生化阶段提供条件；

步骤四：将经过步骤三的上清液通入臭氧催化氧化系统(5)，利用臭氧的强氧化作用，氧化渗滤液中部分易氧化的有机物及部分无机物，进一步降低了废水的COD、BOD和臭气，达到预处理的目的，COD在此步骤的去除率能达到40-50％，氨氮的氧化率达到40％，有效降低了后续生化处理阶段的进水负荷；

步骤五：经过步骤一到步骤四预处理后的废水进入生物一体化处理装置(6)，进一步去除废水中的氨氮，总氮和各类有机物，此步骤对氨氮的去除率能达到80％以上；

步骤六：经过步骤五后的出水进入臭氧深度氧化装置(7)，去除出水后残余的色度、COD等达标排放，处理过程中产生的污泥进入污泥处置系统处理后按照相关标准统一处理。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的全量化处理工艺，其特征在于：所述除油器(2)进水端与收集池(1)相连接，所述除油器(2)对废水中的浮油进行处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的全量化处理工艺，其特征在于：所述气浮装置(3)的进水端与所述除油器(2)的出水端相连接，所述气浮装置(3)分离出污水中的絮状颗粒物。

4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的全量化处理工艺，其特征在于：所述铁碳催化自电解反应系统(4)进水端与铁碳催化自电解反应系统(4)出水端相连接，所述铁碳催化自电解反应系统(4)对废水进行氧化反应。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的全量化处理工艺，其特征在于：所述臭氧催化氧化系统(5)进水端与生物一体化处理装置(6)出水端相连接，所述臭氧催化氧化系统(5)和生物一体化处理装置(6)对生物处理阶段残留的COD、氨氮、色度等进行进一步处理，确保出水达标排放。

6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的全量化处理工艺，其特征在于：所述气浮装置(3)上端设置有打捞机构。

7.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的全量化处理工艺，其特征在于：所述铁碳催化自电解反应系统(4)、臭氧催化氧化系统(5)、臭氧深度氧化装置(7)和生物一体化处理装置(6)均与臭氧发生器相连接。