[发明专利]一种衬板成型水平推送装置

说明书

本发明涉及衬板加工技术领域，公开了一种衬板成型水平推送装置，包括操作台、贯穿口、左链齿、右链齿、降温框、支撑板和底框；所述贯穿口开设在操作台的右侧表面，且贯穿口连通操作台的上方和下方，所述左链齿和右链齿均为两个，且两个左链齿可转动的安装在贯穿口内部左侧的前端和后端，两个右链齿可转动的安装在贯穿口内部右侧的前端和后端，左链齿和右链齿均与操作台侧边安装的电机传动连接。本发明通过设置多个钢索均匀连接在前端和后端的链条之间，使衬板被置于钢索上方向右侧传送，可以获得更小的接触面具，对衬板和传送结构基本无磨损，同时方便散热，配合风扇和减振板可以获得更好降温效果以及对衬板防跌落作用。

技术领域

本发明涉及衬板加工技术领域，具体为一种衬板成型水平推送装置。

背景技术

目前，衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，衬板在成型生产时需要经过多个加工步骤，包括浇铸、切割打磨等，在浇铸成型之后，需要使用水平推送装置将其推至下一个加工车床处。

然而衬板为了具有较好的耐磨效果会设置有耐磨的凸点等结构，同时衬板刚成型后温度比较高，无法使用传统传送带输送，金属结构的传送带在运转时连接处受到高温影响会承受比较大的磨损，影响使用寿命，且不便于衬板的快速降温，衬板的耐磨结构也会对传送带造成磨损。因此，我们提出一种衬板成型水平推送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种衬板成型水平推送装置，通过设置多个钢索均匀连接在前端和后端的链条之间，使衬板被置于钢索上方向右侧传送，可以获得更小的接触面具，对衬板和传送结构基本无磨损，同时方便散热，配合风扇和减振板可以获得更好降温效果以及对衬板防跌落作用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种衬板成型水平推送装置，包括操作台、贯穿口、左链齿、右链齿、降温框、支撑板和底框；所述贯穿口开设在操作台的右侧表面，且贯穿口连通操作台的上方和下方；

所述左链齿和右链齿均为两个，且两个左链齿可转动的安装在贯穿口内部左侧的前端和后端，两个右链齿可转动的安装在贯穿口内部右侧的前端和后端，左链齿和右链齿均与操作台侧边安装的电机传动连接，左链齿和右链齿之间传动连接有链条，链条为两个，贯穿口内部前端和后端的链条之间连接有钢索，钢索为多个，且多个钢索均匀的连接在前端和后端的链条之间，钢索贯穿链条表面开设的通孔，且钢索的末端设置有绳结，绳结抵触在通孔外侧的链条表面；

所述降温框固定在贯穿口上方的操作台表面，降温框左侧下方和右侧下方均设置有与其内部连通的连通口，所述降温框的上方表面开设有进风口，进风口为四个，且进风口下方的降温框内部安装有风扇，风扇为四个，降温框的前端表面安装有控制电脑；

所述支撑板固定在贯穿口左侧的操作台表面，操作台左侧上方竖向固定有竖板，竖板垂置于支撑板，竖板左侧的前端和后端表面均安装有电动推杆，且竖板右侧的支撑板上方设置有推板，电动推杆右侧贯穿至竖板右侧，且电动推杆右侧固定在推板左侧表面；

所述底框固定在贯穿口下方的操作台底部，底框内部下方横向设置有减振板，减振板的底部与底框之间连接有弹簧，弹簧为多个，且多个弹簧均匀分布在减振板和底框之间。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板的表面安装有金属轮，金属轮为多个，且多个金属轮均匀的分布在支撑板的表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述降温框内部的上表面贴合固定有铜管，铜管呈S型分布在降温框的内部，且铜管位于风扇上方。

作为本发明的一种优选实施方式，所述减振板的上方表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在减振板的上方表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。