[发明专利]表面酸洗智能测试平台及使用方法

说明书

本发明提供了一种表面酸洗智能测试平台及使用方法，该平台用于对各种不规则形状模锻件的酸洗、测量各类零件的酸洗特点以及相关数据，能为合理的酸洗工艺制定和标准指定提供强有力的数据支撑。该平台增加了数据智能收集系统与转换系统，通过该系统，工作人员能对影响酸洗结果的因素进行实时监控。同时，该系统能对一定时间内模锻件的重量进行记录，方便工作人员根据记录的数据得到需要的材料。本发明配备有超声波发生器和温度控制装置，能更好的模拟生产现场的环境，并且该平台同时支持一次对多个不同的模锻件在不同的环境下进行酸洗工作，大大提高了工作效率，该平台体积小，适用于各种实验室。

技术领域

本发明涉及金属智能酸洗技术领域，尤其是一种表面酸洗智能测试平台及使用方法。

背景技术

随着我国各行各业的快速发展，钢铁的需求量逐渐增加，对钢铁各项性能的要求也在提高。如果想要了解金属的各项性能，就必须进行酸洗工作以此了解金属内部结构。相应的酸洗装置也应进行不断地升级改装。

目前已有的酸洗装置多为钢厂里面的大型酸洗冷轧一体化装置，并没有单独的智能酸洗装置。而钢厂中的大型酸洗冷轧联合装置适用于钢材的生产，并不适用于学校或者科研实验室的实验。虽然现在已经有了比较先进的酸洗装置，但是，仍然会出现酸洗结束后达不到效果的现象。经过调查与总结，有两大因素在很大程度上会导致酸洗的效果有很多大的误差：首先就是温度，这个因素在很大程度上影响了试件酸洗的结果，而且不同的试验不同的试件也会要求在不同的温度下进行，目前已有的酸洗装置不能准确地控制整个酸洗工艺过程的温度。其次就是酸洗溶液经过试件表面的速度，酸洗液经过试件表面的速度会直接影响腐蚀的效果和速度。目前已有的酸洗装置几乎都是用的喷头对试件进行酸液的喷洒进而达到腐蚀试件表面的目的，这样一来，酸溶液只是经过喷头落在了试件表面，而在试件表面并没有所谓的速度。

针对以上问题，本发明公开了一种表面酸洗智能测试平台以及其使用方法，在很大程度上解决了温度以及酸洗液流过试件表面的速度对整个酸洗工艺的影响，提高了金属的酸洗效果，进而能更能仔细地观察到金属被腐蚀后的内部结构。从而能更好的利用金属的这些性质，以此为整个社会的科技进步做出巨大的贡献。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面酸洗智能测试平台及其使用方法，以便克服现有技术中的不足。

为实现本发明的目的之一，本发明提供以下技术方案：一种表面酸洗智能测试平台，其包括双光轴滚珠丝杠、伸缩杆、试件装夹架、试件夹板、信号接收探头、水洗槽、超声波发生器、酸洗槽、酸洗槽密封盖、加热水管和装置外框架，所述装置外框架通过铝型材与角件相连，双光轴滚珠丝杠设置于装置外框架相连的顶部，所述伸缩杆与双光轴滚珠丝杠相连，并组成移动副，能实现相对运动，伸缩杆的第二端与试件装夹架的第一端固连，试件装夹架的第二端与试件夹板相连，试件夹板用以固定工件；所述水洗槽与酸洗槽并排固定于装置外框架的底部，超声波发生器安装于酸洗槽侧面，用以控制各酸洗槽中酸洗液的流速，进而影响试件酸洗的效果和时间；各酸洗槽均设有信号接收探头，将酸洗液的成分、温度信息传送到操控台上的控制系统，并由控制系统收集整理数据；所述酸洗槽密封盖安装于酸洗槽上部，所述加热水管安装于酸洗槽内，能控制酸洗溶液保持在0～100°之间。

优选地，所述超声波发生器能使酸液通过模锻件腐蚀表面的流速保持在4.7～8.6mm/s，试件的横向移动速度和纵向移动速度均选为15mm/s，酸洗槽内部的最佳温度为20°。

优选地，所述酸洗槽的顶部设有气泵，通过管路将酸洗槽内产生的废气排至处理液中。

优选地，控制系统能控制超声波发生器提供的超声波频率，并且能同时为不同的酸洗试件提供不同的频率。

本发明的另一方面提供一种基于所述表面酸洗智能测试平台的使用方法，其包括如下步骤：

S1、根据酸液流速与超声波发生器频率的关系计算出需要的超声波发生器频率，确定酸洗工作所需要的环境温度即酸洗槽内部温度；