[发明专利]一种门盖滚边的加工方法

权利要求书

1.一种门盖滚边的加工方法，门盖包括内板总成(1)和由金属制成的外板(2)，其特征在于，加工方法包括如下步骤：

A、涂胶合拼：先在外板(2)或者内板总成(1)上涂设折边胶(3)，再将外板(2)设置在内板总成(1)的外侧，使得外板(2)与内板总成(1)贴合且外板(2)边沿相对内板总成(1)边沿伸出；

B、第一次滚压成型：滚压外板(2)边沿使得其边沿朝内板总成(1)的内侧翻折，直至外板(2)边沿形成包裹内板总成(1)边沿的滚边(4)，滚边(4)包括具有内圆角(411)和外圆角(412)的圆角区域(41)；

C、加热：将滚边(4)加热至90℃-350℃；

D、第二次滚压成型：滚压滚边(4)的外圆角(412)表面，直至滚边(4)的圆角区域(41)缩小；

滚边工具为具有轴心线的滚压头(5)，滚压外圆角(412)表面时，滚压头(5)的轴心线与滚边(4)平面之间的夹角为锐角。

2.根据权利要求1所述的门盖滚边的加工方法，其特征在于，在D步骤中，通过滚边工具先在外板(2)的外侧对外圆角(412)表面进行滚压，再在外板(2)的内侧对外圆角(412)表面进行滚压。

3.根据权利要求2所述的门盖滚边的加工方法，其特征在于，在D步骤中，滚边工具沿滚边(4)的长度方向对外圆角(412)表面进行滚压。

4.根据权利要求2或3所述的门盖滚边的加工方法，其特征在于，在D步骤中，滚边工具在外板(2)外侧对外圆角(412)表面施加的滚压力小于在外板(2)内侧对外圆角(412)表面施加的滚压力。

5.根据权利要求2或3所述的门盖滚边的加工方法，其特征在于，在D步骤中，滚边工具的滚压速度为50mm/s-250mm/s、滚压压力为1000N-2500N，经第二次滚压成型后，滚边(4)的外圆角(412)半径小于等于1.5mm。

6.根据权利要求1至3任一项所述的门盖滚边的加工方法，其特征在于，在D步骤之后，对滚边(4)进行检查，并及时对滚边(4)的整体形状和滚边(4)的表面平整度进行现场调试。

7.根据权利要求1至3任一项所述的门盖滚边的加工方法，其特征在于，在C步骤中，通过感应线圈对外板(2)的滚边(4)进行加热。

8.根据权利要求1至3任一项所述的门盖滚边的加工方法，其特征在于，在C步骤中，通过感应加热台对外板(2)的滚边(4)进行加热。