[发明专利]一种厌氧沼气生物脱硫的处理装置和方法

权利要求书

1.一种厌氧沼气生物脱硫的处理装置，其特征在于，包括：冷干系统、生物脱硫系统和增压系统；

其中：所述冷干系统包括粗过滤器(2)、管式换热器(5)和气液分离器(9)；所述生物脱硫系统包括高压风机(11)、脱硫塔(15)、营养液储罐(18)、循环泵(19)、蠕动泵(20)和板式换热器(23)；所述增压系统包括储气罐(25)、罗茨风机(28)和精过滤器(30)；

所述粗过滤器(2)的进气口连通厌氧罐产沼气管线(1)，所述粗过滤器(2)的排气口通过所述管式换热器(5)后，连通到所述气液分离器(9)的进气口；

所述气液分离器(9)的排气口连通气液分离器除湿气相管线(10)；所述高压风机(11)的排气口连通高压风机出气管线(12)；所述气液分离器除湿气相管线(10)和所述高压风机出气管线(12)共同连接到沼气空气混合管线(13)的进气口；所述沼气空气混合管线(13)的排气口连通到所述脱硫塔(15)的进气口；所述脱硫塔(15)底部连通新鲜自来水管线(14)；所述脱硫塔(15)的循环液排液口，通过塔底循环液管线(17)后连通到所述循环泵(19)的进液口；所述营养液储罐(18)通过所述蠕动泵(20)，连通营养液管线(21)；所述营养液管线(21)和所述循环泵(19)的排液端混合后，共同连通到所述板式换热器(23)的进液口；所述板式换热器(23)的排液口通过循环液管线(24)，连通到所述脱硫塔(15)的循环液进液口，由此形成脱硫塔的循环液循环；

所述脱硫塔(15)的排气口，连通到所述储气罐(25)的进气口；所述储气罐(25)的排气口，通过所述罗茨风机(28)，连接到所述精过滤器(30)的进气口。

2.一种权利要求1所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，高温厌氧沼气进入粗过滤器(2)，粗过滤器(2)过滤去除厌氧沼气中夹带的水滴和固体颗粒；

步骤2，经粗过滤器(2)过滤后的沼气，进入管式换热器(5)进行换热降温；

步骤3，经换热降温后的沼气进入气液分离器(9)进行气液分离，得到除湿后的沼气；

步骤4，除湿后的沼气与新鲜空气混合后，在高压风机(11)作用下，进入到脱硫塔(15)进行脱硫处理；其中，在脱硫处理过程中，脱硫塔(15)排出的循环液，与营养液储罐(18)通过循环泵(19)输送的循环液混合后，通过板式换热器(23)控制循环液温度，再流入到脱硫塔(15)；

步骤5，除硫后的沼气，经脱硫塔(15)塔顶除沫器除沫后，进入到储气罐(25)内，储气罐(25)内沼气经罗茨风机(28)增压后，进入到精过滤器(30)进行进一步过滤，过滤除去颗粒，然后进入燃烧发电系统再利用。

3.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法，其特征在于，管式换热器(5)出口温度为10～40℃。

4.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法，其特征在于，控制脱硫塔(15)内温度为20～40℃。

5.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法，其特征在于，通过板式换热器(23)对循环液进行加热，加热系统的开启通过温度反馈自动化运行。

6.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法，其特征在于，脱硫塔(15)的生物处理能力为30～60gH₂S/m³填料。

7.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法，其特征在于，脱硫塔(15)内填料材质为PP或PTFE，比表面积为0.001～0.005m²/g。

8.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法，其特征在于，脱硫塔(15)的循环液pH为1～5，液气比为10～50L/m³，空塔气速为0.01～0.1m/s，氧气含量为0.5％～4.5％。