[发明专利]一种全钢载重轮胎尼龙子口包布胶及其制备方法

权利要求书

1.一种全钢载重轮胎尼龙子口包布胶，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：天然橡胶70～93份，杜仲橡胶2～20份，顺丁橡胶5～20份，炭黑40～55份，炭黑改性剂0.1～2份，碳纳米管0.1～3份，白炭黑5～15份，氧化锌3～6份，硬脂酸1～3份，增粘树脂0.5～3份，间苯二酚甲醛树脂0.5～2份，粘合剂RA65 1～3份，防老剂1～3份，橡胶填充油5～10份，促进剂CZ 0.5～2份，不溶性硫磺粉2～5份及防焦剂CTP 0.1～0.5份。

2.根据权利要求1所述的全钢载重轮胎尼龙子口包布胶，其特征在于，所述杜仲橡胶为天然杜仲橡胶或合成杜仲橡胶；所述顺丁橡胶为低顺式顺丁橡胶或高顺式顺丁橡胶。

3.根据权利要求1所述的全钢载重轮胎尼龙子口包布胶，其特征在于，所述碳纳米管为气相沉淀法多壁团聚型碳纳米管，其管径为10～15nm，长度为3～10μm，比表面积为250～290m²/g。

4.根据权利要求1所述的全钢载重轮胎尼龙子口包布胶，其特征在于，所述白炭黑为HD165MP和/或HD175MP；所述炭黑为N330或N326。

5.根据权利要求1所述的全钢载重轮胎尼龙子口包布胶，其特征在于，所述炭黑改性剂具体包含以下式(Ⅰ)表示的化合物组成的至少一种，化学式如下：

其中，R1、R2分别表示具有6～30个碳原子的芳香烃基，或者具有6～30个碳原子的烷烃基，或者具有6～30个碳原子的烷基芳香烃基，或者R1是氢，或者R2是氢。

6.根据权利要求1所述的全钢载重轮胎尼龙子口包布胶，其特征在于，所述增粘树脂为C5增粘树脂、203增粘树脂和204增粘树脂中的一种或两种；所述橡胶填充油为芳烃油、环保芳烃油或环烷油。

7.根据权利要求1所述的全钢载重轮胎尼龙子口包布胶，其特征在于，所述防老剂为防老剂4020、防老剂RD和防老剂3100中的两种或三种。

8.根据权利要求1所述的全钢载重轮胎尼龙子口包布胶，其特征在于，所述不溶性硫磺为不溶性硫磺OT-20或不溶性硫磺IS6033。

9.权利要求1所述的全钢载重轮胎尼龙子口包布胶的制备方法，其特征在于，采用一次法连续低温混炼工艺，包括以下步骤：

(1)密炼机混炼母炼胶：将天然橡胶70～93份、杜仲橡胶2～20份、5～20份顺丁橡胶、40～55份炭黑、0.1～2份炭黑改性剂、0.1～3份碳纳米管、5～15份白炭黑、3～6份氧化锌、1～3份硬脂酸、0.5～3份增粘树脂、0.5～2份间苯二酚甲醛树脂、1～3份防老剂及5～10份橡胶填充油投入密炼机中进行混炼，上顶栓压力为6～18MPa，转子转速为40～50r/min，排胶温度为140～155℃，时间为135～160s，得到母炼胶；

(2)开炼机混炼终炼胶：将步骤(1)所得母胶直接输送至开炼机进行补充混炼和降温，待胶温≤75℃时，将1～3份粘合剂RA65、0.5～2份促进剂CZ、2～5份不溶性硫磺粉及0.1～0.5份防焦剂CTP投入开炼机中进行混炼，开炼机的辊距控制在2.5～4mm，开炼机的转速控制在20～40r/min，排胶温度控制在85～100℃，开炼机混炼时间控制在600～800s，混炼结束得到所述全钢载重轮胎尼龙子口包布胶。

10.根据权利要求9所述全钢载重轮胎尼龙子口包布胶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述密炼机为GK320E密炼机，步骤(2)中所述开炼机为Φ660×2130mm开炼机。