[发明专利]一种用于先导阀铜管铆压的装置

说明书

本发明提供一种用于先导阀铜管铆压的装置，包括支撑框架、楔形块、铆压块、铆压块固定座，所述铆压块固定座固定安装在支撑框架下端，所述铆压块固定座为六棱柱状，所述铆压块固定座每个侧面上开设有经过中心轴的矩形通孔，所述铆压块包括顶杆、弧形块，所述顶杆置于矩形通孔中，所述顶杆一端设置有二个弧形凸块，所述顶杆另一端与弧形块连接呈“T”型结构，所述弧形块外边沿呈弧形，所述弧形块外边沿面为斜面，所述楔形块大体为圆柱体，所述楔形块内部下端开设有圆台状凹腔，所述楔形块圆台状凹腔的斜侧面与铆压块外边沿斜面相配合。通过本发明，以解决现有技术存在的生产效率低下，铆压出的先导阀铜管质量差的问题。

技术领域

本发明涉及铆压装置技术领域，具体地说涉及一种用于先导阀铜管铆压的装置。

背景技术

先导阀铜管作为自动化及工业控制领域应用较为广泛的一类控制元件，先导式电磁阀在各个行业都有着极高的用量需求。先导阀由铜管、动铁、塑料件等部件组成，其中铜管目前普遍采用人工组装、铆压的方式进行生产，这种生产模式存在效率低下、铆压出的先导阀铜管质量差、尺寸精度误差高、依赖人工手工生产等缺陷。

发明内容

本发明提供一种用于先导阀铜管铆压的装置，以解决现有技术存在的生产效率低下，铆压出的先导阀铜管质量差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于先导阀铜管铆压的装置，包括支撑框架、楔形块、铆压块、铆压块固定座，所述铆压块固定座固定安装在支撑框架下端，所述铆压块固定座为六棱柱状，所述铆压块固定座每个侧面上开设有经过中心轴的矩形通孔，所述铆压块包括顶杆、弧形块，所述顶杆置于矩形通孔中，所述顶杆一端设置有二个弧形凸块，所述顶杆另一端与弧形块连接呈“T”型结构，所述弧形块外边沿呈弧形，所述弧形块外边沿面为斜面，所述楔形块大体为圆柱体，所述楔形块内部下端开设有圆台状凹腔，所述楔形块圆台状凹腔的斜侧面与铆压块外边沿斜面相配合。

所述铆压块固定座上端连接固定有导向块，所述导向块位于楔形块内部滑动配合。

所述导向块中安装有退料针，所述退料针沿铆压块固定座中心轴运动。

所述导向块中设置有退料针弹簧，所述退料针弹簧将退料针往下压。

所述铆压块与铆压块固定座之间设置有铆压块弹簧，所述铆压块弹簧给铆压块提供远离铆压块固定座中心轴的弹力。

所述铆压块上开设有圆槽，所述铆压块弹簧的一端位于圆槽中抵接，所述铆压块弹簧的另一端与铆压块固定座抵接。

所述支撑框架上端安装有气缸，所述气缸活塞杆与楔形块连接。

所述支撑框架上端安装有导杆，所述导杆与楔形块连接。

本发明带来的有益效果：与现有技术相比，本发明的用于先导阀铜管铆压的装置，用于先导阀上铜管的铆压生产，铆压铜管的生产效率大大提高，铜管与动铁贴合卡紧的效果好，用于批量化生产，铆压精度得到提高，铆压出的产品质量高，节省人工成本。

附图说明

图1是根据本发明实施例的整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的主视图；

图3是图2中A-A'处的剖视图；

图4是铆压块固定座的整体示意图；

图5是铆压块的整体示意图；

图6是先导阀沿中心轴的断面图；

其中，1-支撑框架，2-楔形块，3-铆压块，4-铆压块固定座，5-矩形通孔，6-导向块，7-退料针，8-退料针弹簧，9-气缸，10-导杆，310-顶杆，311-弧形凸块，320-弧形块，321-圆槽，11-动铁，12-第一凹环，13-第二凹环，14-铜管。

具体实施方式