[发明专利]一种海工钢结构产品防滑涂料施工方法

说明书

本发明提供了一种海工钢结构产品防滑涂料施工方法，包括以下步骤：步骤一：测量环境条件，确保在满足设定条件下才能喷涂聚氨酯面漆；步骤二：检测压缩空气质量；步骤三：制备聚氨酯面漆，并在底漆上喷涂制备完成的聚氨酯面漆；步骤四：在聚氨酯面漆未固化前，采用压缩空气在聚氨酯面漆表层喷涂石榴石；步骤五：待防石榴石滑颗粒均匀分布后，再喷涂一道聚氨酯面漆，固化后形成防滑涂层。采用清洁的压缩空气吹撒石榴石，混合聚氨酯高性能涂料，形成防滑颗粒分布均匀，具有良好附着力及防滑功能的防滑涂层。

技术领域

本发明属于防腐涂装领域，具体涉及一种海工钢结构产品防滑涂料施工方法。

背景技术

防滑涂料是一类具有较好防滑性能的涂料，通过涂布于基材表面使其摩擦系数增加至安全的等级，从而达到防滑的效果。海工钢结构产品的离岸环境决定其需要走台平板需要更好的防滑功能，防滑涂料是比较方便且有效的解决方案，且拥有无法估量的重要安全作用。

传统防滑颗粒与涂料搅拌混合的施工方法会出现防滑颗粒分布不均匀，涂层中防滑颗粒附着力不足和涂层不美观的问题，如何控制防滑颗粒的均匀分布；如何增加防滑涂层的附着力和涂层外观质量是防滑涂料施工中的难题。

发明内容

本发明目的是提供一种海工钢结构产品防滑涂料施工方法，采用清洁的压缩空气吹撒石榴石，混合聚氨酯高性能涂料，形成防滑颗粒分布均匀，具有良好附着力及防滑功能的防滑涂层。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种海工钢结构产品防滑涂料施工方法，包括以下步骤：

步骤一：测量环境条件，确保在满足设定条件下才能喷涂聚氨酯面漆；

步骤二：检测压缩空气质量；

步骤三：制备聚氨酯面漆，并在底漆上喷涂制备完成的聚氨酯面漆；

步骤四：在聚氨酯面漆未固化前，采用压缩空气在聚氨酯面漆表层喷涂石榴石；

步骤五：待防石榴石滑颗粒均匀分布后，再喷涂一道聚氨酯面漆，固化后形成防滑涂层。

所述步骤一的设定条件为：产品基材及空气温度不低于10摄氏度；空气相对湿度85%以下，底材温度高于露点温度3摄氏度以上。

所述步骤二中对压缩空气的质量要求是，确保压缩空气清洁度，确保压缩空气无油、无水。

所述步骤三中聚氨酯面漆制备过程为：充分搅拌聚氨酯面漆每个组分后按聚氨酯面漆固定比例混合，搅拌3～5分钟后添加5%~7%的稀释剂，熟化15~20分钟后，在底漆上喷涂聚氨酯面漆。

所述步骤四的具体操作为：在聚氨酯面漆喷涂后5～10分钟，面漆未固化前用清洁的压缩空气吹撒30~35目的石榴石与聚氨酯面漆涂层混合。

压缩空气压力控制在0.3～0.5MPa，压缩空气和石榴石防滑颗粒保持匀速移动，移动速度控制在4-5厘米/秒。

本发明有如下有益效果：

1、本发明通过采用清洁的压缩空气吹撒石榴石，混合聚氨酯高性能涂料，形成防滑颗粒分布均匀，具有良好附着力及防滑功能的防滑涂层。

2、采用清洁的压缩空气吹撒防滑颗粒，确保了颗粒分布均匀；增加一道聚氨酯面漆遮盖防滑颗粒，确保防滑涂层附着力。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

步骤一：测量环境条件，确保在满足设定条件下才能喷涂聚氨酯面漆；其中，产品基材及空气温度不低于10摄氏度；空气相对湿度85%以下，底材温度高于露点温度3摄氏度以上；

步骤二：检测压缩空气质量；要确保压缩空气清洁度，确保压缩空气无油、无水；

步骤三：制备聚氨酯面漆，并在底漆上喷涂制备完成的聚氨酯面漆；