[发明专利]色织布的浆纱机浸渍槽

说明书

本发明公开了一种色织布的浆纱机浸渍槽，包括浆槽和循环泵，所述浆槽的槽内具有隔板，隔板将浆槽分成主槽和副槽，且副槽内设有加热管，所述循环泵通过管路连通主槽和副槽，将副槽的砂浆抽入主槽内；所述主槽的底部设有温控探头；所述隔板为倾斜状布置，且隔板的上部位于副槽的上方。本发明主槽内的砂浆温度均衡，纱线浸渍效果更佳。

技术领域

本发明涉及一种浆纱机浸渍槽，属于面料织造领域。

背景技术

在面料生产工艺中，必不可少的是纱线需要经过砂浆机的浸渍槽，以便对纱线进行上浆处理，而砂浆均需要进行加热。传统的浸渍槽均包括一个主槽，加热管置于主槽内，对主槽内的砂浆进行加热，这样就会导致在加热管周围的砂浆温度较高，远离加热管的砂浆温度较低，温度不均衡，纱线浸渍的效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色织布的浆纱机浸渍槽，主槽内的砂浆温度均衡，纱线浸渍效果更佳。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种色织布的浆纱机浸渍槽，包括浆槽和循环泵，所述浆槽的槽内具有隔板，隔板将浆槽分成主槽和副槽，且副槽内设有加热管，所述循环泵通过管路连通主槽和副槽，将副槽的砂浆抽入主槽内。

优选的，所述主槽的底部设有温控探头。用以观察主槽内砂浆的温度。

优选的，所述隔板为倾斜状布置，且隔板的上部位于副槽的上方。主槽内的砂浆溢满后直接滴落到副槽内。

优选的，所述副槽的槽深大于主槽的槽深。副槽内的砂浆不会直接回流到主槽。

优选的，所述主槽的底部倾斜向副槽。砂浆可以朝向副槽溢满后滴落。

优选的，所述副槽上设有防溅网。放置滴落的砂浆飞溅。

采用上述结构后，本发明通过设置副槽，在副槽内设置加热管，对砂浆在副槽内进行加热。加热后的砂浆再通过循环泵抽取至主槽内，这样主槽内的砂浆整体温度均相等，纱线上浆的效果更佳。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例一，参见图1所示，一种色织布的浆纱机浸渍槽，包括浆槽1和循环泵2，浆槽1的槽内具有隔板3，隔板3的两侧可以插装在浆槽1内壁的槽内，无需密封。隔板3将浆槽1分成主槽4和副槽5，主槽4主要是纱线走线用，副槽5主要是用于对砂浆进行加热。且副槽5内设有加热管6，加热管6为电加热管，采用电加热丝套上密封耐热套，根据主槽4和副槽5的容积，本实施例中总体容积在1000L左右，选用2KW的加热棒。循环泵2通过管路连通主槽4和副槽5，将副槽5的砂浆抽入主槽4内。

参见图1所示，主槽4的底部设有温控探头7。温控探头7的测温部密封地伸入主槽4的底部，外侧露出，用于观察温度度数，一般温度控制在100摄氏度左右。

参见图1所示，隔板3为倾斜状布置，且隔板3的上部位于副槽5的上方。倾斜状的隔板3使得主槽4的砂浆溢满后可以滴落到副槽5内。

参见图1所示，副槽5的槽深大于主槽4的槽深。由于副槽5的长度小于主槽4的长度，因此可以加深副槽5的深度，用以容纳更多的砂浆。

参见图1所示，主槽4的底部倾斜向副槽5。首先可以方便砂浆的溢满滴落，其次可以使主槽4的部分砂浆深度增加，给纱线更大的空间，方便纱线上浆。

参见图1所示，副槽5上设有防溅网51。防溅网51为金属网，降低砂浆滴落后飞溅。