[发明专利]一种喷嘴工件批量清洗装置

说明书

本发明公开了一种喷嘴工件批量清洗装置，属于喷嘴工件清洗技术领域。它包括上端开口的清洗机外壳体、固定在清洗机外壳体内部的支架，所述支架的表面安装有喷射液体的承载容器，所述承载容器的一端开口处安装有喷射面板，所述清洗机外壳体的内部底端设置有水池，所述水池的内部盛有碳氢溶剂，所述水池与承载容器之间连接有增压机构，所述水池的内部上端设置有升降机构，升降机构的一端安装有限位夹具，所述限位夹具的一端靠近喷射面板的一侧设置有装载面板。本发明的清洗机清洗效率高，且清洗时间短，喷嘴工件清洗干净，自动化程度高，清洗溶剂可以循坏使用，节省经济成本。

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，尤其涉及一种喷嘴工件批量清洗装置。

背景技术

喷嘴是一种加工精度要求高的工件，通常情况下，喷嘴的一端为圆柱形内孔，另一端为狭长针管形结构，中间过渡为45-60度圆锥形，因工艺要求，需要先进行高温油浴处理，然后清洗干净内部表面的油污后，再进行内外部表面渗氮，渗氮后，再对喷嘴进一步钻孔加工处理，常规的清洗方法为使用碳氢溶剂对喷嘴一个一个清洗，劳动强度高，清洗效率低；另一种方法为超声波清洗，其原理为通过超声波产生的物理震动在某些清洗剂的帮助下产生汽泡分解污物(也有不需要清洗剂的，但汽泡数量少一些)，通过汽泡的振动与磨擦将污物与工件表面分离，达到清洗的目的，超声波清洗也有缺点，相关文献报道其并不适合于表面精度要求很高的零件清洗，可能会对物体表面产生破坏作用，比方产生划痕，造成产品报废。

当前我国国产的喷嘴在清洗时普遍采购国外进口的清洗机进行清洗，清洗方式主要使用溶剂清洗，效果较好，但国外的清洗机价格昂贵，国内也有厂家仿造，不仅侵犯知识产权，实际结果并不理想，存在喷嘴内部洗不干净，渗氮工艺完成后产品报废的问题。CN105648456A公开了一种金属表面清洗方法，其步骤为：(1)将工件表面的杂质去除，打磨并除去毛刺；(2)对工件进行热处理，冷却后用干布清理工件表面；(3)对工件进行抛光处理；(4)将工件放入清洗液中，并搅拌清洗液；(5)将工件放入超声波清洗机中进行超声波清洗；(6)高压水对工件进行冲洗，但该技术未涉及高精度喷嘴工件清洗，也没有批量清洗喷嘴的方法。CN102284452A提供一种工件清洗机及其使用方法，以解决现有技术中人工清洗效率低的问题，该方法以流水线的方式对工件进行批量清洗工作，提高了工作效率，避免了人员与清洗液等化学物质的直接接触，减少了对人体造成的伤害。但也没有适用喷嘴工件批量清洗的问题。

综上所述，如何大批量的对喷嘴工件进行清洗，并且能解决喷嘴工件内部油污清洗不干净、清洗后表面不被破坏，能满足下一步渗氮工艺的要求是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要针对于现有技术中无法批量清洗喷嘴的问题，提供一种喷嘴工件批量清洗装置可以解决现有技术中的问题。

本发明的一种喷嘴工件批量清洗装置，包括上端开口的清洗机外壳体、固定在清洗机外壳体内部的支架，所述支架的表面安装有喷射液体的承载容器，所述承载容器的一端开口处安装有喷射面板，所述清洗机外壳体的内部底端设置有水池，所述水池的内部盛有碳氢溶剂，所述水池与承载容器之间连接有增压机构，所述水池的内部上端设置有可带动喷嘴组件晃动的升降机构，升降机构的一端安装有至少一组限位夹具，所述限位夹具的一端靠近喷射面板的一侧设置有装载面板，所述装载面板的表面插接有喷嘴工件，所述喷射面板、装载面板均位于水池的上方。

优选的，所述喷射面板的表面开设有若干组内孔，所述内孔贯穿喷射面板的内部，且内孔垂直于喷射面板，所述承载容器倾斜安装在支架的表面，所述承载容器的内部装有连接管。

优选的，所述内孔包括进水端、连接部、喷射端，所述连接部位于进水端与喷射端之间，所述进水端的直径大于喷射端的直径，所述连接部为锥形。

优选的，所述增压机构包括高压循环水泵，所述高压循环水泵的输入端设置有水泵进水管，所述高压循环水泵的输出端设置有水泵出水管，所述水泵进水管的表面安装有阀门，所述水泵进水管的一端与水池的下部连接，所述水泵出水管的一端与连接管相连通。