[发明专利]一种凝胶型空气清新剂制备方法

说明书

本发明涉及一种凝胶型空气清新剂制备方法，包括底座、成型装置、匚型架和降温装置。本发明可以解决现有的凝胶型空气清新剂在制备过程中可能会遇到以下难题：a.现有的成型模具在拆除和安装的过程中较为繁琐，人工投入量较大，使得固态凝胶的生产效率低下，且在成型模具拆除的过程中，因固态凝胶和成型模模具内侧壁之间的粘附面积较大，固态凝胶容易出现变形的现象，从而增加了固态凝胶在取料时的困难度；b.在胶态凝胶凝固成型的过程中，无法及时对胶态凝胶进行降温冷却，使得胶态凝胶的成型时间较长，从而增加了固态凝胶的成型周期，进而降低了凝胶型空气清新剂的制备效率。

技术领域

本发明涉及凝胶型空气清新剂制备领域，特别涉及一种凝胶型空气清新剂制备方法。

背景技术

空气清新剂是由乙醇、香精、去离子水等成分组成，通过散发香味来掩盖异味，减轻人们对异味不舒服的感觉的一种产品。空气清新剂通常分为固体、液体和气体三种，其中固体空气清新剂大多以凝胶型为主。凝胶型空气清新剂在制备时，通常是将胶态的凝胶加入到成型模具中，待其凝固成型后，拆除成型模具即可得到固态凝胶，进而对固态凝胶进行包装得到成品的凝胶型空气清新剂。

目前，现有的凝胶型空气清新剂在制备过程中可能会遇到以下难题：a.现有的成型模具在拆除和安装的过程中较为繁琐，人工投入量较大，使得固态凝胶的生产效率低下，且在成型模具拆除的过程中，因固态凝胶和成型模模具内侧壁之间的粘附面积较大，固态凝胶容易出现变形的现象，从而增加了固态凝胶在取料时的困难度；b.在胶态凝胶凝固成型的过程中，无法及时对胶态凝胶进行降温冷却，使得胶态凝胶的成型时间较长，从而增加了固态凝胶的成型周期，进而降低了凝胶型空气清新剂的制备效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的凝胶型空气清新剂在制备过程中可能会遇到以下难题：a.现有的成型模具在拆除和安装的过程中较为繁琐，人工投入量较大，使得固态凝胶的生产效率低下，且在成型模具拆除的过程中，因固态凝胶和成型模模具内侧壁之间的粘附面积较大，固态凝胶容易出现变形的现象，从而增加了固态凝胶在取料时的困难度；b.在胶态凝胶凝固成型的过程中，无法及时对胶态凝胶进行降温冷却，使得胶态凝胶的成型时间较长，从而增加了固态凝胶的成型周期，进而降低了凝胶型空气清新剂的制备效率。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种凝胶型空气清新剂制备方法，其使用了一种凝胶型空气清新剂制备设备，该凝胶型空气清新剂制备设备包括底座、成型装置、匚型架和降温装置，采用上述凝胶型空气清新剂制备设备对胶态凝胶进行处理作业时具体方法如下：

S1、凝胶填充：通过人工将胶态凝胶注入到成型圆筒内；

S2、上料输送：通过输送机构带动成型圆筒内的胶态凝胶向后输送至降温装置的下方；

S3：降温凝固：通过降温装置对成型圆筒内的胶态凝胶进行降温冷却，从而使胶态凝胶凝固成固态凝胶；

S4：下料处理：降温装置复位并停止运行，通过输送机构带动凝固成型的固态凝胶前移复位，通过取料机构将成型圆筒内的固态凝胶向上顶出，从而通过人工完成下料过程，并经包装最终得到凝胶型空气清新剂；

其中，所述的底座上设置有成型装置，成型装置后侧的底板上安装有匚型架，匚型架的开口朝下，匚型架的内部上端面设置有降温装置；

所述的成型装置包括输送机构、支撑柱、支撑板、空心圆板、成型圆筒、成型机构和取料机构，其中底座的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有输送机构，输送机构的上端面对称安装有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有支撑板，支撑板的上端面靠近外沿的位置周向均匀安装有空心圆板，空心圆板的上端面固定连接有成型圆筒，空心圆板的内部设置有成型机构，成型机构的下端安装在输送机构的上端面上，成型圆筒内部的空心圆板上设置有取料机构。