[发明专利]恒温制药输送系统

说明书

本发明公开了一种恒温制药输送系统，包括原料液储存罐、恒温输送管道和制药单元；所述原料液储存罐上设置有模温机；且所述原料液储存罐的输出端上连通有送料阀；所述恒温输送管道包括管道本体和原料液送料管；所述管道本体一端安装在送料阀的输出端上，且另一端安装在制药单元的输入端上；所述管道本体内开设有外加热腔，所述外加热腔内设置有内加热管道，所述外加热腔和内加热管道的腔体均与模温机的输出端连通。本发明可实现原料药液恒温输送的要求，防止原料药液在输送过程因降温而发生质变。

技术领域

本发明属于药品生产制造技术领域，特别涉及一种恒温制药输送系统。

背景技术

药品形态繁多，大致分为粉末状、液态和固态几种。并且对药品的生产环境需要严格把控。

特别是关于液态药品的制造，在原料药液调配完毕，然后进行输送时，对环境温度要求非常高。这就需要专用于制药的恒温输送系统，以保证原料药液的品质。

传统的恒温制造输送系统，是直接在输送管道上添加保温结构，以降低原料药液温度的流失速度。可当输送管道长度过长，或是环境温度过低时，就会降低保温结构的保温效果，加快原料药液温度的流失速度。从而直接影响原料药液的质量。如申请号为CN201710481460.4的专利公开了一种恒温加热输送装置，其通过在输送装置两平行设置的支架上设置加热装置和监控装置，监控装置分段监控管道各分段温度低于设定值数值后会反馈给控制块，控制块启动加热块进行加热至设定的数值区间，该装置通过将管道进行分段监测温度和分段控制可有效提高恒温控制效果，但是在液体流速较低时，需要长时间的监控和加热，则会增加恒温控制的成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种恒温制药输送系统，包括原料液储存罐、恒温输送管道和制药单元；所述原料液储存罐上设置有模温机；且所述原料液储存罐的输出端上连通有送料阀；所述恒温输送管道包括管道本体和原料液送料管；所述管道本体一端安装在送料阀的输出端上，且另一端安装在制药单元的输入端上；所述管道本体内开设有外加热腔，所述外加热腔内设置有内加热管道，所述外加热腔和内加热管道的腔体均与模温机的输出端连通；所述原料液送料管呈螺旋状缠绕在所述内加热管道的外壁上，所述原料液送料管另一侧壁贴合在管道内腔的内壁上；所述原料液送料管一端与送料阀的输出端连通，所述原料液送料管另一端与制药单元的输入端连通。

进一步的，所述送料阀包括阀门本体；

所述阀门本体的输入端与所述原料液储存罐的输出端连通，且所述阀门本体的输出端与所述原料液送料管连通。

进一步的，所述阀门本体上开设有进气口，所述进气口上连通有气泵。

进一步的，所述原料液储存罐包括内罐体；

所述原料液储存罐内壁上设置有保温层，所述内罐体设置在保温层中，所述内罐体顶部为开放式结构；所述原料液储存罐顶部开设有加料口和换气口，所述加料口和换气口底部均与所述保温层内腔连通，且所述加料口和换气口均位于所述内罐体开口处正上方；所述换气口顶部通过一组气管与所述气泵连通；所述内罐体底部连通有出料管，所述出料管另一端与所述阀门本体的输入端连通。

进一步的，所述原料液储存罐还包括伺服电机和搅拌机构；

所述伺服电机固定安装在所述原料液储存罐顶部，且所述伺服电机的输出端位于所述保温层内，且与所述搅拌机构的输入端传动连接；所述搅拌机构底部贯穿至内罐体中。

进一步的，所述内罐体为圆柱体机构，且所述内罐体的外壁中开设有介质管安装槽，所述介质管安装槽为螺旋状结构。

进一步的，所述介质管安装槽内设置有介质管本体，所述介质管本体两端均与所述模温机连通。

进一步的，所述原料液送料管的内壁上固定安装有送气管，所述送气管一端与所述进气口连通。