[发明专利]坑井隧道作业安全防护智能设备及安全防护方法在审
| 申请号: | 202110789108.3 | 申请日: | 2021-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN113638750A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
| 发明(设计)人: | 董靖;张俊 | 申请(专利权)人: | 江苏思行达信息技术有限公司 |
| 主分类号: | E21D11/40 | 分类号: | E21D11/40;E21D11/08;E21F17/18;E21F17/00 |
| 代理公司: | 重庆壹手知专利代理事务所(普通合伙) 50267 | 代理人: | 刘军 |
| 地址: | 210000 江苏省南京市栖霞*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 坑井 隧道 作业 安全 防护 智能 设备 方法 | ||
1.坑井隧道作业安全防护智能设备,其特征在于:包括压力传感机构(1)、防护机构(2),所述压力传感机构(1)底部与防护机构(2)顶部通过螺栓连接;
所述压力传感机构(1)包括压力杠杆(11)、压力活塞(12)、压力承架(13),所述压力杠杆(11)安装于压力活塞(12)上方,且所述压力杠杆(11)右端与压力承架(13)的右端铰接,所述压力承架(13)左端与压力活塞(12)左端活动连接,所述压力杠杆(11)下端凸起处与压力活塞(12)右端连接;
所述防护机构(2)包括夹持一部(21)、夹持二部(23)、修复腔体(3),所述夹持一部(21)右端与修复腔体(3)左端导通连接,所述夹持二部(23)左端与修复腔体(3)右端导通连接,所述夹持一部(21)与夹持二部(23)结构相同。
2.根据权利要求1所述的坑井隧道作业安全防护智能设备,其特征在于:所述夹持一部(21)包括夹持前爪(211)、夹持后爪(212)、夹持连杆(213)和夹持外板(214),所述夹持前爪(211)与夹持后爪(212)顶端均设有夹持连杆(213),所述夹持前爪(211)设于夹持外板(214)前端,所述夹持后爪(212)设于夹持外板(214)后端。
3.根据权利要求2所述的坑井隧道作业安全防护智能设备,其特征在于:所述修复腔体(3)包括卡位机构(31)、储液上腔(32),所述卡位机构(31)设于储液上腔(32)下方;
所述卡位机构(31)包括卡位外壳、卡位内销、内销螺纹,所述卡位内销套设于卡位外壳内部,所述卡位内销外部设有一圈内销螺纹。
4.根据权利要求3所述的坑井隧道作业安全防护智能设备,其特征在于:所述卡位机构(31)还包括动轴(314)、缓压弹簧(315)、连轴(316)、第一卡块(317)和第二卡块(318),所述动轴(314)套设于缓压弹簧(315)内部,所述动轴(314)顶端与连轴(316)接触,所述第一卡块(317)尾端与连轴(316)顶端固定连接,所述第二卡块(318)与第一卡块(317)中间设有出液道(319)。
5.根据权利要求4所述的坑井隧道作业安全防护智能设备,其特征在于:所述夹持一部(21)还包括限位机构(22),所述限位机构(22)包括限位轴(221)、限位块(222)、限位卡块(223),所述限位块(222)安装于限位轴(221)下端,所述限位卡块(223)设于限位轴(221)下方。
6.根据权利要求5所述的坑井隧道作业安全防护智能设备,其特征在于:所述限位卡块(223)包括限位凹槽(2231)、限位固定槽(2232),所述限位凹槽(2231)设于限位卡块(223)右部上端,所述限位固定槽(2232)设于限位凹槽(2231)下方。
7.根据权利要求1所述的坑井隧道作业安全防护智能设备,其特征在于:所述压力杠杆(11)顶部设有缓冲软垫(111),所述缓冲软垫(111)为阻尼防滑材料,由短纤维、水性胶水、氧化锌、防老剂、硬脂酸、光引发剂、硬脂酸镁、硬脂酸钾、偶联剂和碳纤维组成。
8.根据权利要求1所述的坑井隧道作业安全防护智能设备,其特征在于:所述压力杠杆(11)与压力承架(13)设有多个三边形孔从而形成镂空架体结构。
9.采用如权利要求8所述的坑井隧道作业安全防护智能设备进行安全防护的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,设备安装,通过夹持一部(21)、夹持二部(23)将隧道管道连接处进行夹持固定,压力传感机构(1)与隧道内壁进行接触;
S2,压力承减,当隧道内壁出现坍塌形变时,压力通过压力杠杆(11)向下传导,压力杠杆(11)下压,压力活塞(12)被拉开,同时,多余的压力继续往下传导至压力承架(13),当形变恢复时,压力活塞(12)回缩,使压力杠杆(11)回位,如果压力超出压力杠杆(11)上限,压力承架(13)会跟随下压,当压力承架(13)触底时,使防护机构(2)启动;
S3,修复限位,当防护机构(2)启动时,储液上腔(32)阀门打开,使修补液通过出液道(319)流出至管道连接处,当储液上腔(32)修补液流净后,设于卡位机构(31)内部的电机顶出动轴(314),通过缓压弹簧(315)对动能缓释,同时动轴(314)带动连轴(316)对第一卡块(317)进行前顶,使第一卡块(317)接触第二卡块(318),封闭出液道(319),与此同时,第二卡块(318)使限位轴(221)向外移动,促使限位块(222)滑动至限位凹槽(2231)上方,夹持一部(21)再次夹紧,使限位块(222)下落嵌入限位固定槽(2232),完成限位固定。
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