[发明专利]一种化工固废的处理方法及处理设备

说明书

本发明涉及一种化工固废的处理方法及处理设备，所述方法包括以下步骤：将化工固废通过磁选机将固体废弃物中的金属固体废弃物分选出来回收利用，将非金属的固体废弃物放入粉碎机内粉碎成颗粒物；将粉碎后的颗粒物送至回转窑焙烧，回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼。本发明可以将化工固废中的金属吸附，从而方便对化学固废进行处理。

技术领域

本发明涉及化工固废的处理技术领域，尤其涉及一种化工固废的处理方法及处理设备。

背景技术

随着工业迅猛发展的同时，加工所导致的废渣的排放量与日俱增，废渣不仅占用大量的土地，对机器也会带来一定损害，需要投入大量的运行和维护费用，更重要的是还对环境造成极大的危害，并且普通废渣处理机会产生一定的粉尘污染。

目前现有的化工固废的处理能力较弱，这主要是由于现有的处理设备工作效率较低，因此急需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工固废的处理方法及处理设备，可以将化工固废中的金属吸附，从而方便对化学固废进行处理，通过将从动轴一端穿过外壳体和轴承座，并与从动轮连接，电机通过皮带与从动轮连接，从动轴上设置有轴套，且轴套设置于外壳体内，轴套与粉碎叶片和粉碎刀片连接，可以方便对外壳体内的化学固废进行粉碎，方便使用，可以提高工作效率，可以解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的化工固废的处理方法及处理设备的技术方案具体如下：

第一方面，本发明实施例公开了一种化工固废的处理方法，所述方法包括以下步骤：

将化工固废通过磁选机将固体废弃物中的金属固体废弃物分选出来回收利用，将非金属的固体废弃物放入粉碎机内粉碎成颗粒物；

将粉碎后的颗粒物送至回转窑焙烧，回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼。

第一方面，与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将化工固废通过磁选机将固体废弃物中的金属固体废弃物分选出来回收利用，将非金属的固体废弃物放入粉碎机内粉碎成颗粒物，可以将化工固废中的金属吸附，从而方便对化学固废进行处理。

第二方面，一种化工固废的处理设备，包括驱动组件和外壳组件，所述外壳组件包括外壳体、进料仓和轴承座，所述外壳体与所述进料仓连接，所述轴承座设置于所述外壳体两侧；

所述驱动组件包括从动轮、从动轴、轴套、粉碎刀片、粉碎叶片和电机，所述从动轴一端穿过所述外壳体和轴承座，并与所述从动轮连接，所述电机通过皮带与所述从动轮连接；

所述从动轴上设置有轴套，且所述轴套设置于所述外壳体内，所述轴套与粉碎叶片和粉碎刀片连接。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动组件还包括防护罩，所述防护罩套设于所述电机和从动轮外部。

在上述任一方案中优选的是，所述外壳组件还包括前料板，所述前料板一侧与所述外壳体通过合页铰接。

在上述任一方案中优选的是，所述外壳组件还包括第二气缸和第二横杆，所述第二横杆与所述前料板铰接，所述第二气缸一端与所述外壳体连接，所述第二气缸另一端与第二横杆一端连接，以实现所述第二气缸通过所述第二横杆带动所述前料板打开或闭合。

在上述任一方案中优选的是，所述外壳组件还包括后料板、第一气缸和第一横杆，所述后料板与所述外壳体铰接，所述第一横杆与所述后料板连接，所述第一横杆一端与所述第一气缸一端连接，所述第一气缸另一端与所述外壳体连接。

在上述任一方案中优选的是，所述的化工固废的处理设备，还包括进料口，所述进料口设置于所述进料仓上。

在上述任一方案中优选的是，所述外壳组件还包括底座，所述底座设置于所述轴承座下方。