[发明专利]复合净水剂及其制备方法

权利要求书

1.一种复合净水剂，其特征在于，其通过以下方法制备得到：

1）制备碳量子点：将邻苯二胺、二硫代羧酸溶于水中，再加入乙二胺，搅拌并超声分散至溶液澄清；将溶液转移至聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，加热条件下反应；反应结束后，冷却至室温，过滤，得到的滤液用透析袋透析；收集透析袋内溶液，冷冻干燥，得到碳量子点；

2）将步骤1）制备的碳量子点溶解在水中，搅拌，制备碳量子点溶液；

3）利用碳量子点修饰沸石：将沸石粉加入到步骤2）制得的碳量子点溶液中，持续搅拌，获得的悬浮液离心，弃离心液，滤渣真空干燥，得到所述复合净水剂；

其中，所述沸石粉为改性菱沸石粉，粒度为0.025-0.2mm，所述改性菱沸石粉通过以下方法制备得到：

1）将天然菱沸石粉碎至0.5-8mm后加入到混合改性溶液中，在微波照射下反应；

2）过滤，弃滤液，用去离子水清洗滤渣；

3）将滤渣加入到十六烷基三甲基溴化铵中，搅拌反应，反应结束后过滤，弃滤液，用去离子水清洗滤渣；

4）将步骤3）得到的滤渣加入到氯化镧溶液中浸泡处理，控制反应温度为45-75℃，反应结束后过滤，弃滤液，用去离子水清洗滤渣，干燥后得到改性菱沸石，将改性菱沸石粉碎至0.025-0.2mm，即得改性菱沸石粉。

2.根据权利要求1所述的复合净水剂，其特征在于，其通过以下方法制备得到：

1）制备碳量子点：将邻苯二胺、二硫代羧酸溶于水中，再加入乙二胺，搅拌并超声分散至溶液澄清；将溶液转移至聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，在180℃下持续反应6-10小时；反应结束后，冷却至室温，将溶液在1000-6000转/分钟下离心，离心液用水相滤膜过滤，得到的滤液用透析袋透析10-16小时；收集透析袋内溶液，冷冻干燥，得到碳量子点；

2）将步骤1）制备的碳量子点溶解在水中，搅拌，制备碳量子点溶液；

3）将沸石粉加入到步骤2）制得的碳量子点溶液中，持续搅拌1-2小时，获得的悬浮液离心，弃离心液，滤渣真空干燥4-8小时，得到所述复合净水剂。

3.根据权利要求1或2所述的复合净水剂，其特征在于，其中，邻苯二胺与二硫代羧酸的质量比为1:0.5-1:2。

4.根据权利要求3所述的复合净水剂，其特征在于，其中，每100mg邻苯二胺对应添加的乙二胺的体积为20-60uL。

5.根据权利要求1或2所述的复合净水剂，其特征在于，其中，透析袋的截断分子量为500-2000Da。

6.根据权利要求1或2所述的复合净水剂，其特征在于，步骤2）中，碳量子与沸石粉的质量比为1:50-1:200。

7.根据权利要求1所述的复合净水剂，其特征在于，所述混合改性溶液为盐酸和氯化铁的混合溶液，盐酸的浓度为0.5-2.5mol/L，氯化铁的浓度为0.2-2mol/L；

其中，十六烷基三甲基溴化铵的浓度为0.1-1.5mol/L；氯化镧溶液的浓度为0.02-0.3mol/L。

8.根据权利要求7所述的复合净水剂，其特征在于，所述改性菱沸石粉通过以下方法制备得到：

1）将天然菱沸石粉碎至0.5-8mm后加入到混合改性溶液中，在200-1000W的微波照射下反应1.5-3小时；

2）过滤，弃滤液，用去离子水清洗滤渣；

3）将滤渣加入到十六烷基三甲基溴化铵中，搅拌反应2-4小时，反应结束后过滤，弃滤液，用去离子水清洗滤渣；

4）将步骤3）得到的滤渣加入到氯化镧溶液中浸泡处理2.5-4小时，控制反应温度为45-75℃，反应结束后过滤，弃滤液，用去离子水清洗滤渣，干燥后得到改性菱沸石，将改性菱沸石粉碎至0.025-0.2mm，即得改性菱沸石粉。