[发明专利]一种硝基苯生产中的水洗分层器

说明书

本发明公开了一种硝基苯生产中的水洗分层器，包括放料口、排水分压板、衔接条、弧面导水圈，所述放料口上方安装有排水分压板，所述排水分压板外侧通过衔接条衔接固定有弧面导水圈，本发明设计排水分压板在于放料口正上方，进行遮挡，能够将放料口上方的竖直大流速流体，分散由四周向中央的分散式小流速流体，避免有机液体被携带至水层中进行排出，本发明将排水分压板顶面设计为弧面，在有机层与水层分界面下降至排水分压板高度时，弧面的排水分压板能够将低位置的水层中的水向周围排开，避免水层中的水被排水分压板遮挡截留，与有机层产生混合，本发明能够有效避免有机液体被截留在排水分压板底部，增强了排水分压板的实用性。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种硝基苯生产中的水洗分层器。

背景技术

加水萃取分层是化工生产中的重要阶段，硝基苯制备流程中需要进行水浴进行酸层的分层，授权公告号为CN208465228U的专利，公开了一种用于化工生产的水洗萃取分层装置，利用感应电导率仪设置在放料口下方，对水层与有机层进行检测，并进行信号传输，利用控制器对阀门、电机、进料装置、进水装置进行自动化控制，实现化工生产中水洗分层的自动化控制，在水层与有机层通过放料口进行分流的操作中，水层与有机层分界面下降至靠近放料口区域时，放料口放料使放料口正上方有很大的向下流动吸力，使得在水层还有大量水没有排出时，就会对正上方的有机层底部有机液体进行携带排出，使大量有机液体流动至外界储水罐内，不仅降低了化工生产产量，混入有机层液体的水流动至被感应电导率仪检测区域时，特别是在混入水中的有机液体刚好集中在一团时，会使感应电导率仪发出错误信号，进而控制器发出错误的指令，影响正常生产流程，所以人们需要一种硝基苯生产中的水洗分层器来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硝基苯生产中的水洗分层器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种硝基苯生产中的水洗分层器，包括水洗釜、电机、搅拌轴、搅拌桨、有机层、水层、放料口,水洗釜上方安装有电机,电机传动轴连接有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌桨,水洗釜内部盛有萃取分层后的有机层、水层，还包括降压组件、转动衔接组件、疏导组件，所述降压组件包括排水分压板、衔接条、弧面导水圈，所述放料口上方5-10厘米安装有排水分压板，所述排水分压板外侧通过衔接条衔接固定有弧面导水圈，所述排水分压板中央安装有转动衔接组件，所述转动衔接组件起到固定降压组件的位置的作用，使降压组件通过搅拌轴进行位置固定，利于降压组件的取出，便于进行维护，所述转动衔接组件底端安装有疏导组件，所述疏导组件起到避免有机液体在排水分压板底部堆积的作用。

所述转动衔接组件包括衔接件、转动衔接圈、转动衔接槽、限位顶圈，所述排水分压板中央上方设置有衔接件，所述衔接件上端与搅拌轴连接固定，所述衔接件底端固定安装有转动衔接槽，所述排水分压板中部开设有转动衔接圈，所述转动衔接槽贯穿转动衔接圈，所述转动衔接槽底端固定安装有限位顶圈。

所述疏导组件包括弧形推水板、弧形推水槽、总路进水槽、分路进水槽，所述限位顶圈底面固定安装有若干个弧形推水板，若干个所述弧形推水板呈环形阵列分布，所述弧形推水板凸面一侧开设有弧形推水槽，所述排水分压板底面中央开设有若干个总路进水槽，所述排水分压板顶面开设有分路进水槽，一个总路进水槽与若干个分路进水槽相互连通。

所述排水分压板为顶面为弧面的排水分压板，在有机层与水层分界面下降至排水分压板高度时，弧面的排水分压板能够将低位置的水层中的水向周围排开，避免水层中的水被排水分压板遮挡截留，与有机层产生混合。

所述衔接条的厚度为5-8厘米，保障排水分压板与弧面导水圈之间拥有足够的空隙进行液体传导，避免高浓度液体无法快速有效穿过排水分压板与弧面导水圈之间空隙的现象产生。

所述弧面导水圈外侧壁距离水洗釜内壁5-8厘米，保障液体的正常流通。