[发明专利]一种龙门式板材激光切割机

说明书

本发明提供一种龙门式板材激光切割机，属于激光切割机技术领域，包括加工座，所述加工座上设置有框架，框架内均匀排列连接有剑栅组件，剑栅组件包括上齿排、交换轴和下齿排，上齿排和下齿排分别连接在交换轴的顶部和底部，上齿排和下齿排上的齿牙相互错开，框架上连接有与剑栅组件配合使用的检测机构和去除机构。该龙门式板材激光切割机通过框架、剑栅组件、检测机构和去除机构的组合作用，有效提高了原料板材水平放置的精度，同时将板材切割精度和放置精度有效的结合在一起，极大的提高了板材切割加工的精度，避免了原料板材因切割加工精度低而造成的浪费，相应的提高了原料板材的利用率。

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种龙门式板材激光切割机。

背景技术

激光切割机因切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂度好以及切边光滑等优点而逐渐改进或取代传统的切割工艺设备，且随着激光加工应用逐渐向高速、高动态、高精度以及高稳定性的方向发展，龙门式激光切割机以其独特的结构优势成为了当下的主流机型。

但龙门式激光切割机在实际的加工过程中，经常因熔渣附着在加工台上得不到及时的清理而影响激光切割的精度，具体情况如下：因激光切割机加工台一般主要由剑栅排列组合而成，熔渣附着的时候大多都是挂附在剑栅顶端以外的部分，所以目前对于熔渣清理都是统一定期地进行，进而忽略了剑栅顶端附着熔渣的情况，且因单个或者少量的顶端附着熔渣不易察觉而被忽略，但恰恰是剑栅顶端熔渣的附着影响了原料板材放置的水平精度，进而影响了激光切割的精度，尤其是对于一些精密配件的排版切割加工，不仅降低配件的精度同时还会降低原料板材的利用率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种龙门式板材激光切割机由以下具体技术手段所达成：包括加工座、激光切割部、框架、剑栅组件、上齿排、交换轴、下齿排、检测机构、条块座、接触检测组件、接触轮、滑动座、连接启动开关、弹性件、去除机构、转轴、去除件、驱动板条、连动滚珠组件、弧形接触板、直角初始定位件。

上述各结构的位置及连接关系如下：所述加工座上设置有框架，框架内均匀排列连接有剑栅组件，剑栅组件包括上齿排、交换轴和下齿排，上齿排和下齿排分别连接在交换轴的顶部和底部，上齿排和下齿排上的齿牙相互错开，交换轴转动连接在框架上，框架上连接有与剑栅组件配合使用的检测机构和去除机构。

优选技术方案一：所述框架内滑动连接有上下对应的驱动板条，交换轴均啮合连接在驱动板条之间，通过驱动板条的移动统一的带动交换轴对上齿排和下齿排的位置进行调换，在不影响切割效率的基础上，及时的对熔渣附着情况进行检查处理。

优选技术方案二：所述驱动板条之间连接有连动滚珠组件，且连动滚珠组件连接在驱动板条同侧的两端之间，驱动板条同侧的两端上均连接有与连动滚珠组件相对应的弧形接触板。

优选技术方案三：所述框架的四个角点处均设置有与激光切割部配合使用的直角初始定位件，且直角初始定位件与剑栅组件相对应，通过对板材位置的设置来提高激光切割的精准度。

优选技术方案四：所述直角初始定位件为L状的条块，且条块位于阴角的一侧呈阶梯状。

优选技术方案五：所述检测机构包括条块座和接触检测组件，条块座固定连接在框架上，且条块座对称分布在去除机构的两侧，接触检测组件均匀滑动插接在条块座上，对称分布的条块座上接触检测组件的位置相互错开，且位于不同条块座上的接触检测组件分别与上齿排和下齿排配合使用。

优选技术方案六：所述接触检测组件包括接触轮、滑动座、连接启动开关和弹性件，接触轮转动连接在滑动座上，滑动座通过弹性件滑动插接在条块座上，连接启动开关连接在滑动座和条块座之间。

优选技术方案七：所述去除机构包括转轴和去除件，去除件均匀套接在转轴上，去除件与上齿排和下齿排均可配合使用。

优选技术方案八：所述去除件为打磨轮。