[发明专利]一种羟化活化改性的酚醛树脂压敏胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种羟化活化改性的酚醛树脂压敏胶及其制备方法，其中所使用的主料按重量份数计包括：环保树脂50‑60份、氢氧化钠5‑15份，所述辅料按重量份数计包括：甲醛5‑10份、苯酚5‑10份、碳酸钠溶液3‑5份、酚醛树脂溶液1‑3份、盐酸2‑4份，乙醚5‑10份，所述环保树脂与甲醛配比为1:1，所述碳酸钠溶液与酚醛树脂溶液的摩尔比为1.8:1。本发明采用羟化的方法活化环保树脂，对活化后的羟甲基化环保树脂进行红外光谱分析和定量测定，所制备的羟甲基环保树脂胶粘剂的胶粘性和固含量高，经羟甲基化后，环保树脂的羟值从由48.74mgKOH/g增加至207.89mgKOH/g，羟甲基环保树脂酚醛树脂胶合强度由0.72MPA增加至1.15MPA，该胶粘剂的生产成本低，节能环保，胶粘性大，耐热性能好。

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域，更具体地说，本发明涉及一种羟化活化改性的酚醛树脂压敏胶及其制备方法。

背景技术

胶粘剂是指同质或异质物体表面连接用，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，胶接近代发展最快，应用行业极广，胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等，按应用对象分为结构型、非构型或特种胶，接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等，合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类；

现有技术存在以下不足：现有胶粘剂的粘结力差，且粘结后刚性以及耐热性能差，生产成本高且不环保。

发明内容

本发明提供一种羟化活化改性的酚醛树脂压敏胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羟化活化改性的酚醛树脂压敏胶，其中所使用的主料按重量份数计包括：环保树脂50-60份、氢氧化钠5-15份，所述辅料按重量份数计包括：甲醛5-10份、苯酚5-10份、碳酸钠溶液3-5份、酚醛树脂溶液1-3份、盐酸2-4份，乙醚5-10份，所述环保树脂与甲醛配比为1:1，所述碳酸钠溶液与酚醛树脂溶液的摩尔比为1.8:1。

优选的，其中所使用的主料按重量份数计包括：环保树脂50份、氢氧化钠5份，所述辅料按重量份数计包括：甲醛5份、苯酚5份、碳酸钠溶液3份、酚醛树脂溶液1份、盐酸2份，乙醚5份，所述环保树脂与甲醛配比为1:1，所述碳酸钠溶液与酚醛树脂溶液的摩尔比为1.8:1。

优选的，其中所使用的主料按重量份数计包括：环保树脂55份、氢氧化钠10份，所述辅料按重量份数计包括：甲醛7份、苯酚8份、碳酸钠溶液4份、酚醛树脂溶液2份、盐酸3份，乙醚7份，所述环保树脂与甲醛配比为1:1，所述碳酸钠溶液与酚醛树脂溶液的摩尔比为1.8:1。

优选的，其中所使用的主料按重量份数计包括：环保树脂60份、氢氧化钠15份，所述辅料按重量份数计包括：甲醛10份、苯酚10份、碳酸钠溶液5份、酚醛树脂溶液3份、盐酸4份，乙醚10份，所述环保树脂与甲醛配比为1:1，所述碳酸钠溶液与酚醛树脂溶液的摩尔比为1.8:1。

本发明还提供一种一种羟化活化改性的酚醛树脂压敏胶的制备方法，具体操作步骤为：

S1：环保树脂提取

玉米秸秆先通过粉碎机粉碎，粉碎后的玉米秸秆放入高压设备增压经高压提取，然后通过振动筛分机筛分环保树脂；

S2：环保树脂羟甲基反应

将环保树脂、氢氧化钠、水置于三颈瓶中，氢氧化钠用量为环保树脂质量的5-20％，搅拌使环保树脂充分溶解，混合后环保树脂溶液置于加热皿中加热，加热后的环保树脂溶液再次置于三颈瓶中，加入甲醛溶液并搅拌混合后沉淀反应，得到羟甲基化环保树脂溶液；

S3：羟甲基化环保树脂提取