[发明专利]一种提升抗弯曲强度的废纸再造瓦楞芯纸的生产工艺在审
| 申请号: | 202110785848.X | 申请日: | 2021-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN113584918A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
| 发明(设计)人: | 刘伟锋;易荣宗;赖耀康;李夏林 | 申请(专利权)人: | 东莞顺裕纸业有限公司 |
| 主分类号: | D21B1/32 | 分类号: | D21B1/32;D21B1/34;D21C9/02;D21C9/10;D21D5/02;D21F1/00;D21F3/02;D21F5/00;D21H25/04 |
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 林晓宏 |
| 地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提升 弯曲 强度 废纸 再造 瓦楞 生产工艺 | ||
1.一种提升抗弯曲强度的废纸再造瓦楞芯纸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,
碎板步骤,使用碎板设备进行碎板处理,循环执行以下子步骤,
送料子步骤,通过由多个间隔设置的送料辊组成的辊式输送机构(1)将整片的废旧瓦楞纸箱/板送入至停止在第一工位的纸箱撕裂平台(2),连续将废旧瓦楞纸箱/板输送至纸箱撕裂平台(2)处,在纸箱撕裂平台(2)上堆叠成一纸堆(3),废旧瓦楞纸箱/板包括整片的废旧瓦楞纸箱或者由废旧瓦楞纸箱拆开后得到的整片的废旧瓦楞纸板,
压料子步骤,将纸箱撕裂平台(2)安装在自压式气压缸(21)的伸缩柱的顶部,气压缸具有活塞片、密封设置在有活塞片的上方的上气压室和密封设置在有活塞片的下方的下气压室,密封连通上气压室的上进气口,密封连通下气压的下进气口,使下气压室的气压大于上气压室的气压,使伸缩柱在初始状态下处于伸出状态,通过伸缩柱的支撑将纸箱撕裂平台(2)停止在第一工位,在纸堆(3)达到设定高度后停止送料子步骤,通过安装在纸箱撕裂平台(2)的上方的多个间隔设置的液压推杆(22)分别向下推压纸堆(3),使纸箱撕裂平台(2)从第一工位向下移动至第二工位,通过下气压室内的气压提供一向上的柔性的反冲压力,并通过液压推杆(22)向下压缩纸堆(3),将纸堆(3)压紧在纸箱撕裂平台(2)上方,
夹纸子步骤,在处于第二工位的纸箱撕裂平台(2)的外缘沿圆周方向间隔设置有多个液压撕裂装置(4),每一个液压撕裂装置(4)包括液压缸和安装在液压缸的拉杆的外端部的液压撕纸钳(41),各液压撕裂装置(4)的拉杆分别沿不同的径向方向伸缩移动,通过拉杆分别带动各相应的液压撕纸钳(41)朝向纸箱撕裂平台(2)的中心部移动,再控制各液压撕纸钳(41)分别夹住纸堆(3)的四周,
撕裂子步骤,先控制液压推杆(22)向上移动复位,纸箱撕裂平台(2)在下气压室的压力作用下向上抵顶纸堆(3),再通过拉杆带动各相应的液压撕纸钳(41)分别沿不同和径向方向朝向外侧移动,以多向撕裂方式将纸堆(3)物理破拆成多个碎板,通过物理撕裂方式将废旧瓦楞纸箱/板撕裂成面积更小的碎板,再控制液压撕纸钳(41)复位并释放碎板,最后控液压撕纸钳(41)后退复位,使碎板向下掉落,
推料子步骤,通过设置在处于第一工位的纸箱撕裂平台(2)的一侧的推料板将残留在纸箱撕裂平台(2)上的碎板朝向一侧推送,使碎板向下掉落,
送料子步骤,在撕裂子步骤撕裂和推料子步骤中产生的碎板向下掉落至安装在纸箱撕裂平台(2)的下方的输送带(5),通过输送带(5)将碎板输送至碎浆桶上方,使碎板从输送带(5)的末端向下自由掉落并落入至碎浆桶内;
碎浆步骤,先向碎浆桶内注入清水,在停止注水后先通过安装在碎浆桶内的搅拌器低速搅拌,在低速搅拌的过程中搅拌器的转速控制在100-200转/分钟,低速搅拌的时间控制在0.5-1小时,通过低速搅拌和浸泡使碎板完全浸湿,使碎板的含水率达到60%以上,再控制搅拌器高速搅拌,进行碎浆处理,在碎浆处理过程中制搅拌器的转速控制在1000-2000转/分钟,在完成碎浆处理后经由设置中碎浆桶的下部排浆口排出浆料,得到造纸原浆;
水力除杂步骤,将造纸原浆泵送至水力除杂车间进行水力除杂处理;
洗涤步骤,经过水力除杂处理后的造纸原浆泵送至洗浆池进行洗涤处理;
除渣步骤,经过洗涤处理后的造纸原浆泵送至除渣车间,在除渣车间先通过高浓除渣设备进行高浓除渣处理,再通过低浓除渣设备进行低浓除渣处理;
漂白步骤,经过除渣步骤后的造纸原浆泵送至第一高速洗浆机组,通过第一高速洗浆机组进行漂白处理;
压滤步骤,经过漂白处理后的造纸原浆泵送压滤车间,在压滤车间先通过高浓压滤设备进行高浓压滤处理,再通过低浓压滤设备进行低浓压滤处理;
浮选脱墨步骤,经过压滤步骤后的造纸原浆泵送至浮选脱墨车间,通过浮选脱墨池进行浮选脱墨处理,得到造纸粗浆;
磨浆步骤,将造纸粗浆泵送至磨浆车间,先通过粗磨浆机进行磨浆处理,再通过精磨浆机进行精磨浆处理,得到初浆;
洗浆步骤,将初浆泵送至第二高速洗浆机组,通过第二高速洗浆机组进行洗浆处理;
配浆步骤,经过洗浆处理后的初浆泵送至配浆车间,进行配浆处理,得到造纸浆料;
抄造成型步骤,将造纸浆料泵送至抄造成型车间,通过喷枪将造纸浆料连续喷向网布,在网布成型出层状浆料层,连续输出层状浆料层;
压榨脱水处理步骤,通过第一真空吸移辊连续将层状浆料层转移至压榨机组,连续向前输送层状浆料层,使层状浆料层顺次通过压榨机组的多个压榨脱水辊压榨层状浆料层,使层状浆料层脱水,得到湿纸层;
烘干处理步骤,通过第二真空吸移辊将湿纸层转移至烘干机组,连续向前输送湿纸层,使湿纸层顺次通过烘干机组的多个烘干辊压,烘干湿纸层,得到干纸;
后期处理步骤,顺次对干纸进行复卷处理、压光处理、表面施胶处理、分切处理和包装处理,得到成品瓦楞芯纸。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞顺裕纸业有限公司,未经东莞顺裕纸业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110785848.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





