[发明专利]一种高压隔膜泵单向阀性能测试装置

说明书

本发明公开了一种高压隔膜泵单向阀性能测试系统，其主体结构包括配浆桶、循环桶、加压泵、压力计、流量计、单向阀、固定座、动力装置和阀门。循环桶内浆体经加压泵提供动力源后流经单向阀，单向阀在驱动装置的驱动下做往复运动，在控制模块的控制下，驱动装置可以根据管道内压力大小来调节单向阀的开度，模拟出单向阀在实际应用中的工况。然后应用信号检测装置对单向阀的振动信号进行分析，判断单向阀的运行状况。且该系统还可以通过改变循环管道内浆体的流速、浓度和管道内压力的大小来测试这些因素对单向阀性能的影响。通过更换单向阀的胶圈和在其内壁涂抹耐磨材料可以测试胶圈的密封性和耐磨材料的性能。

技术领域

本发明属于工程机械技术领域，涉及一种高压隔膜泵单向阀性能测试装置。

背景技术

高压隔膜泵属于往复泵的范畴，应用于输送高压、高温、高腐蚀等复杂工况的固液两相介质，在石油、化工、煤炭、冶金、制糖和污水处理等工业生产领域应用较广，本发明以矿浆输送为应用场景，以高压隔膜泵为单向阀的应用载体。单向阀作为高压隔膜泵的一个重要机械零部件，需具有良好的快开/快关、密封性及承压性，因而比高压隔膜泵的其他部件更容易出现故障，其性能状态的好坏直接影响整台设备的运行可靠性。为了保证单向阀的可靠性，在其设计、生产过程中需要对单向阀阀座的抗冲击性和阀芯耐磨性以及单向阀整体性能进行测试，以确保单向阀的产品质量。

由于矿浆输送中单向阀的工作环境较为复杂，单向阀运行过程中阀座会受到阀体的冲击力，阀体受到矿浆颗粒的摩擦力和大流量的压力。因此，对单向阀性能的测试应当模拟出实际环境的工况，测试结果才更准确。

发明内容

本发明的目的为了能在真实的工况下测试单向阀及其部分结构的性能，提供了一种机械系统，本发明可以通过改变单向阀工作环境中的压力、流速、浆体浓度，来对影响单向阀性能的因素单独测试，也可以考虑几种因素的共同作用的影响，测试单向阀的整体性能。且其结够简单，易于制造，安装使用方便，应用范围广。

为了实现上述目的，本发明专利采用以下技术方案实现：

一种高压隔膜泵单向阀性能测试装置，其特征在于，包括配浆桶、循环桶和单向阀，所述配浆桶和循环桶通过入口管道连接，所述入口管道上装有入口阀门；循环桶经循环管道再回到循环桶，所述循环管道上装有出口阀门、加压泵和单向阀，所述加压泵作为浆体的压力供给源，加压泵连接压力计，压力计连接控制模块，控制模块连接驱动装置，驱动装置带动单向阀运动；单向阀安装位置外侧管道安装震动信号检测装置；单向阀安装位置外侧管道安装压力计；循环桶还接有出口管道，出口管道上装有出口阀门；

进一步地，所述配浆桶、循环桶底部装有搅拌装置；

进一步地，所述加压泵出口侧接有压力表和流量计；

进一步地，所述单向阀沿水平方向固定安装在固定座表面，固定座上装有驱动装置，驱动单向阀运动，且运动距离和频率可调；

进一步地，所述动力装置驱动单向阀运动，可调节单向阀运动频率和开度大小；

进一步地，控制模块根据压力计检测到压力大小的变化来调节驱动装置，控制单向阀的开度；

进一步地，振动信号检测装置包括加速度传感器、信号调理电路、数据采集系统和PC端信号分析系统。

本发明的有益效果是：

1、本结构形成的测试系统其结够简单，设计巧妙，布局合理。它应用配浆桶、循环桶、和循环管道模拟出了实际管道运输矿浆过程中单向阀工作的真实环境来完成测试过程。循环结构节省空间，节约资源；模拟产品的实际工作状态测试，有效控制产品质量。

2、固定座上的动力装置带动单向阀进行往复运动，动力装置可控制阀芯对阀座的冲击力大小，还可调节单向阀运动频率。

3、配合加压泵可以改变循环管道内浆体的压力，测试流速对单向阀阀芯磨损情况的影响；