[发明专利]一种路堑土石方施工方法

权利要求书

1.一种路堑土石方施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对路堑开挖段平整场地，进行测量放样，测放出路线中桩，路堑开挖上口边线桩；

（2）对工程范围内路基用人工配合挖掘机、推土机及装载机进行清表，并把清除的表土运至指定地点集中堆放，作为后期场地复耕或回填种植土使用；

（3）按照复测的原地面标高，根据设计图纸上横断面的桩号间距进行放样，定出中桩、边桩、碎落台及路堑顶的开挖位置，保持跟踪测量，确保边坡一次性成型且符合设计及规范要求；

（4）路堑开挖及边坡防护施工；进行路堑土石方开挖，直至路床顶高程，并在路堑边坡顶部设置截水沟，再将路床顶部用平地机整平，刮出路拱并预留压实量，碾压整平；后进行石方爆破；其中根据开挖深度是否超过4m作为判断依据，采用单层横向挖掘法、多层横向挖掘法、通道式纵挖法中的一种或多种方法组合进行路堑土方开挖；利用松土机械作业法对于风化的软石开挖作业；其中松土方向顺着岩石的下坡方向，间隔1.0～1.5m；路堑次坚石和坚石采用梯段松动控制爆破加边坡预裂光面爆破技术进行施工；爆破方法为：

①依据地质条件、开挖运输方式、边坡稳定和建筑安全合理进行爆破组织，采用台阶式和梯段式小型炮孔法爆破；边坡采用预裂或预留保护层光面爆破；

②首先测量放出路堑中心线和开挖边桩线，采用浅孔爆破整理出工作平台，平台宽度不小于6米；

③钻孔：测量放出孔位以白石灰标定、编号，钻凿顺序由远及近、由内向外顺序进行；

④装药爆破：装药前用测绳或炮桂检查孔深和是否堵孔，处理后仍不能满足设计要求，应根据实测孔深修改装药量；

⑤挖、装、外运：台阶爆破后，首先将堆积在坡面上的大块危石清除掉，然后再进行挖装作业；

⑥光面爆破：边孔直径不大于50mm；边孔间距a应由工地实验确定，边孔最小抵抗线W为1.3a，但不超过80cm；减少装药量，比正常减少1/2-1/3，采取细药卷间隔装药；保持炮孔在同一平面内，在主炮之后起爆；

⑦选择合理的爆破参数和起爆网络、布孔方式；孔底的钻孔偏差不大于15cm；

（5）防坡落石装置的设置以及落石防控；其中在所述石方开挖阶段以及所述石方爆破中，在路堑各坡面外层设在防坡落石装置；所述防坡落石装置为若干个上下逐层设置；所述防坡落石装置包括簸形底板、翻斗、固定座和拉力装置；其中所述簸形底板和所述翻斗边缘部连接；所述簸形底板固定在所述固定座上；所述固定座两端穿过转轴,与所述转轴活动连接；所述转轴固定在所述路堑上;所述拉力装置固定在所述翻斗上部；

（6）依次对路面基层、面层以及坡脚排水边沟进行施工。

2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤（4）中根据开挖深度以及石方数量工点，使用潜孔钻机钻孔或简易钻孔台车钻孔实施梯段松动控制爆破；采用邻近系数m为2.0-2.5梅花形布孔，导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。

3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，路堑边坡均采用预留光爆层法进行光面爆破，炮眼痕迹率达到80%以上，到最底层2.0m时，均用简易钻孔台车钻孔进行爆破，并严格控制钻孔深度和孔底标高，适当缩小孔距和排距，采用逐排微差起爆方法。

4.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，顺层路基、岩堆工点、滑坡工点区域路堑开挖时，应自上而下分层开挖、分层防护，分层高度视地质条件决定，高度为2-3m，最大不超过4m；路堑开挖顺层清刷。

5.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤（5）防坡落石装置的设置之前检查对边坡变形、地表位。

6.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述拉力装置包括耳座和电子伸缩杆；所述耳座固定在所述翻斗边缘上部，位于所述簸形底板的另一边缘；所述电子伸缩杆一端通过销钉与所述耳座活动连接，另一端固定在路堑开设的空洞内。

7.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述翻斗背面，即设计所述耳座的侧面设置压力传感器；所述压力传感器与所述电子伸缩杆电连接。