[发明专利]一种纯棉水刺无纺布绿色无污染的冷堆方法

说明书

本发明公开了一种纯棉水刺无纺布绿色无污染的冷堆方法，属于漂白技术领域。方法包括：(1)预处理：将除杂与梳理后的棉网暴露在等离子体中，处理时间1‑4min；(2)冷堆：将步骤(1)处理后的棉网立即于超临界二氧化碳流体内进行冷堆，冷堆的条件为：温度40‑80℃，时间0.5‑1.5小时，流体压强为10‑15 Mpa；超临界二氧化碳流体内含有复合生物酶剂，复合生物酶剂包括纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶；(3)水刺：将步骤(2)处理后的棉网进行水刺处理。在本方法中先采用等离子体对棉网进行预处理，可减少后续冷堆过程的处理时间和提升处理效果，整个处理时间可降低至1小时。无废水排放，绿色环保。

技术领域

本发明属于漂白技术领域，特别涉及一种纯棉水刺无纺布绿色无污染的冷堆方法。

背景技术

目前，现有的纯棉水刺无纺布生产一般是采用两种工艺：1、原棉脱脂，脱脂棉(购买或者离线脱脂)--开松--梳理成网--牵伸水刺--烘干--卷取--整理；2、原棉--开松除杂--梳理成网--牵伸水刺--湿卷绕，进入脱漂设备漂白，放卷--烘干--卷取--整理。如申请号为CN201710618198.3的专利公开了一种原棉冷堆脱脂的水刺无纺布生产工艺，采用先漂后刺，碱氧浓度高，冷堆时间长（16-22小时）。如申请号为CN201710046631.0的专利公开了一种冷堆法纯棉水刺无纺布的生产工艺，采用先刺后漂，脱脂温度达105-135℃，能耗高。

超临界二氧化碳流体主要应用于纺织品的退浆或染色工艺。减少了水与化学药品的使用。CN109295768A公开了棉花的一种无水纤染方法，先用蒸汽介质预处理，而后超临界二氧化碳流体介质中棉花的染色。在脱漂过程中现有技术中并没有用到超临界二氧化碳流体作为介质，与化学冷堆剂配合脱漂的效果并不好。

碱氧处理虽然脱脂漂白效果好，但环境污染较高。采用高温化漂（如申请号CN201710039416.8，温度105-135℃）或高碱浓度化漂（如申请号CN201710798689.0，烧碱浓度15g/L,双氧水30 g/L）。如申请号为CN201810425454.1的专利公开了一种新型的棉织物冷堆前处理工艺，浸轧工作液的配方包含：NaOH（100%） 50-55g/L，H₂O₂（100%） 10-15g/L。

综上，无纺布或者其他织物，尤其是无纺布的脱漂处理通常采用含有NaOH和H₂O₂等的水溶液对织物进行处理，处理完成后，清洗并烘干；其冷堆液的pH通常大于10，处理量大且难度大。另外，冷堆时间较长。

发明内容

为了解决前述问题，本发明提供了一种纯棉水刺无纺布绿色无污染的冷堆方法，在本方法中先采用等离子体对棉网进行预处理，可减少后续冷堆过程的处理时间和提升处理效果，整个处理时间可降低至1小时。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种纯棉水刺无纺布绿色无污染的冷堆方法，该方法包括：

(1)预处理：将除杂与梳理后的棉网暴露在等离子体中，处理时间1-4min。

(2)冷堆：将步骤(1)处理后的棉网立即于超临界二氧化碳流体中进行冷堆，冷堆的条件为：温度40-80℃，时间0.5-1.5小时，流体压强为10-15 Mpa。其中，超临界二氧化碳流体内含有复合生物酶剂，复合生物酶剂的浓度为6-14g/L，复合生物酶剂包括纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶等。

其中，利用酶的专一性和多效协同性清除原棉中的部分杂质。首先纤维素酶、果胶酶和脂肪酶可以作用于棉纤维最外层结构-角质层的纤维素、果胶和蜡质。纤维素酶将角质层纤维素分解成纤维二糖和葡萄糖；碱性果胶酶可催化聚半乳糖醛酸的α-1,4糖苷键裂解，可去除果胶物质；脂肪酶出去酯。蛋白质酶主要作用于中腔内的蛋白质。漆酶和葡萄糖氧化酶具有漂白的作用。

(3)水刺：将步骤(2)处理后的棉网进行水刺处理。